Способ изготовления многогранных труб

Номер патента: 1463367

Авторы: Балявин, Павлов, Шуринов, Яковлев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ отк ис оотнок нта профилируют безкалибре, имеющеногоугольника.учья калибра им опмПет. ГОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПОКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В.В.Яковлев, В.А.Шуринов, А.И.Павлов и В.А.Балявин (53) 621.774.04 (088.8)(56) Шурупов А.К., Фрейберг М.А. Производство труб экономичных профилей, Свердловск: Металлургиздат, 1963, с.29-30.Авторское свидетельство СССР В 292402, кл. В 21 С 37/06, 1969.Ландихов А.Д. Производство труб, ,прутков и профилей из цветных металлов.М.: Металлургиздат, 1962, с, 189.Авторское свидетельство СССР В 810310, кл. В 21 В 17/00, 1979,Изобретение относится к обра металлов давлением и может быть пользовано при производстве мно гранных труб, преимущественно с шением максимально ширины полк ее толщине более шести. Цель изобретения - повышение чества труб и расширение сортам Спссоб осуществляют следующи образом. Круглую трубу равки в фасонном форму выпуклого м риферийные зоны р(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОГРАННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальной ширины полки к ее толщине более шести. Цель изобретения - повышение качества труб и расширение сортамента, Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имеющем форму выпуклого многоугольника с прямолинейными участками, прилегающими к вершинам углов. Затем спрофилированную трубу деформируют на длинной подвиже ной оправке во втором фасонном калибре аналогичной формы с обжатием по стенке 3-57 в зонах прямолинейных участков калибра. Затем трубу калибруют в чистовом калибре готовой фор- а мы на той же оправке,2прямолинейные участки длиной, рав-. фе ной 4-6 толщинам стенки трубы, За- р тем спрофилированную трубу деформи,руют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре с обжатием по стенке 3-5 Х в зонах прямолинейных участков калибра. По форме второй фасонный калибр аналогичен первому калибру. В дальнейшем спрофилированную трубу калибруют в чистовом калибре готового профиля на той же оправке. При этом происходит выпрямление полок трубы, образуется зазор между внутренней поверхностью трубы31463367и оправкой, благодаря которому оправа свободно извлекается цэ трубы,П р и и е р, Способ изготовлениявадратной трубы размером 50 50 2 иэтали Х 18 Н 10 Т; В качестве заготовкийспольэуют трубу размером 65 2 мм.Перед вводом оправки в трубу ее профилируют волоченцем в фасонном калибре роликовой волоки. Фасонныйкалцбр представляет собой выпуклыйквадрат с линейными участками, прилегающими к вершинам углов. Размерыкалибра: расстояние между вершинами1 алибра 50 мм, длина линейных участ ов 10 ы, стрела прогиба дна ручьяцентральной части 7 мм.В предварительно спрофцлировапнуюрубу вводят длинпую подвижную оправку размером 45,5 45,5 мм и длиной)000 мм. Трубу на оправке протягивайт через роликовую.волоку, формаКалибра которой подобна форме предыДущего калибра.Расстояние .между вершин,ами калибра 49,5 ми. При этом проходе тру 4 у осаждвают и обжимают на 4%.по4 тенке на прямолинейных учаскахполок, на длинной оправке стенкаКалибруется по толщине на всей шири- Збие.Центральную часть полок трубы осаживают иа 0,35 мм. Во втором оправочЮом проходе профцлцруют зоны сопряЖений полок по внутреннему контурупрофиля. В частности, радиус сопря"Женцй равен 0,6 мм,Чистовой проход выполняют в калибре, име 1.щем форму правильногоквадрата, образуемого цилиндрически-,.,ми роликами, Размер калибра 50"50 мм. В чцстовом калибре выпуклые участки полок трубы выпрямляют. При этомстенка трубы, выравниваясь, отходитот оправки, образуя зазор, в данномслучае равный 0,25 мм. Величину зазору определяют как полураэностьдлцны дуги средней части полки трубы и хорды, на которую она, условно 10 опирается.После волочения оправка свободноизвлекается иэ трубы. Полученнаятруба отвечает следующим техническим требованиям: радиус сопряжения 15 1 граней 0,6 мм, допуск по толщинестенки + 0,15 мм, выгнутость полокв пределах допуска на контурные размеры.Использование многогранных трубповьшенной точности позволяет исключить калибровку деталей, напримерободков для интегральных радиосхем,изготовляемых из йих. 25 Формула изобретения Способ изготовления многогранных труб, включа -щий деформацию круглой трубы в фасонном калибре с прямолинейными участками, прилегающими к вершинам углов, и калибровку готового профиля в чистовом калибре, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества труб и расширения сортамента, осуществляют деформацию спрофилированной без оправки в фасонном калибре трубы на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре обжатием по стенке 3-5% в зонах прямолинейных участков калибра и калибровку готового профиля ведут .на той же оправке. Составитель А,ТолмачевТехред М.Ходанич Корректор М.Шароши Редактор А.Ворович Заказ 769/12 Тираж 694 ПодписноеВНИШЕ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Е, Раушская наб., д, 4/5 Производственно"издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4250068, 13.04.1987

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЯКОВЛЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ШУРИНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАВЛОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, БАЛЯВИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 17/02, B21C 37/15

Метки: многогранных, труб

Опубликовано: 07.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1463367-sposob-izgotovleniya-mnogogrannykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления многогранных труб</a>

Похожие патенты