Устройство для измерения зазора в охлаждаемом жидкостью подшипнике

(54) УС В ОХЛАЖ (57) Иэ тельной зованошипника змер зазора в охлажд етения мых жидкос Цель из овьппение точнос ти изм ения пут емы охла исключения вл ния подшипник ния сис ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ РОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА ДАЕМОМ ЖИДКОСТЬМ ПОДЯИПНИКЕ бретение относится к измеритехнике и может быть исполь" на измерение зазора. Часть охлаж"дающей жидкости всасывается по трубопроводу 11 в насос 9, работающий спостоянной частотой вращения. Потрубопроводу 1 О через камеру 6 и сопло О жидкость поступает в измеряемый зазор 3. Дифференциальный прибор5 измеряет гидравлическое сопротивление в зазоре; Если при неизменномзазоре меняется давление в кольцевойполости 12 из-за изменения режимаработы системы охлаждения это не сказывается на напоре, создаваемым насосом 9. Изменение измеряемого зазоравлечет за собой измерение гидравлического сопротивления, что фиксируется дифференциальным прибором 5, отсчетный узел которого отградуированпо зазору. 1 ил.Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазора в подшипниках, охлаждаемых жидкостью, напримерв дейдвудных судовых подшипниковыйво время их работы.Цель изобретения - повышение точности измерения путем исключения влияния системы охлаждения подшипникана измерение зазора,На чертеже показано предлагаемоеустройство в процессе измерения, продольный разрез.Устройство для измерения зазора в 15охлаждаемом жидкостью подшипнике со-держит втулку 1 подшипника, в которомвращается вал 2 с зазором 3, сальник4, дифференциальный регистрирующийприбор 5, камеру 6 с соплом 7 на 20входе и соплом 8 на выходе, источник рабочей жидкости в виде насоса 9с приводом (не показан), напорныйтрубопровод 10, всасывающий трубопровод 11, сообщенный через кольцевую 25полость 12 с измеряемым зазором 3.В состав регистрирующего прибора5 входят суммирующий элемент 13,выполненный, например, в виде дифференциально-трансформаторного датчика, и отсчетный узел 14,Верхняя и нижняя полости суммирующего элемента 3 через импульсныетрубопроводы 15 и 16 сообщены соответственно с камерой 6 и с всасывающимтрубопроводом 11.Сопло 8 на выходе расположено нормально продольной оси контролируемо. го подшипника. Привод насоса 9 обеспечивает постоянную частоту вращения 40насоса независимо от нагрузки на привод, которая свазана с расходомрабочей жидкости.Устройство работает следующим образом, 45Для измерения величины зазора 3между втулкой 1 подшипника и валом 2запускают насос 9, который иэ кольцевой полости 12 забирает части охлаждающей воды с помощью. всасывающеготрубопровода 11 и по напорному трубопроводу 10 подают ее в камеру 6. Вкамере создается давление,зависящее от гидравлического сопротивления изменяемого зазора 3.При изменении частоты вращения вала 2 и неизменном зазоре давление охлаждающей жидкости в зазоре 3 изменяется, соответственно изменяется на одну и ту же величину давление в приемном и напорном трубопроводах, а приращение давления в насосе 9 остается постоянным, т.е, работа вала и охлаждающий подшипник системы не вли" яют на показания прибора 5.В случае увеличения просадки вала 2 увеличивается зазор 3, соответ ственно этому уменьшается величина давления в камере 6. При этом суммирующий элемент 13 алгебраически складывает величины давлений во всасывающем трубопроводе 11 и в камере 6, а их разность формирует отсчетный узел 14, специально оттарированный в единицах зазораПодключение насоса 9 своей всасываю щей полостью к измеряемому зазору 3 и алгебраическое суммирование давленйй во всасывающем трубопроводе 11 и в измерительной камере 6 исключают влияние на результаты измерения системы охлаждения подшипника и тем самым повышают точность измерения зазора в . работающем подшипнике.формула изобретенияУстройство для измерения зазора в охлаждаемом жидкостью подшипнике, содержащее источник рабочей жидкости, сообщенный с ним через камеру реги-. стрирующий прибор, сопло на входе в камеру и расположенное в процессе измерения нормальной продольной оси контролируемого подшипника сопло на выходе из камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше ния точности измерения, источник ра- бочей жидкости выполнен в виде насоса с приводом постоянной частоты вращения, всасывающая полость насоса, предназначенная для сообщения с измеряемым зазором, сообщена с регистрирующим прибором, который выполнен дифференциальным.