Способ горячего свинцевания изделий из алюминия

К "асс 48 а, 6 н Л 145424 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 ОГ)ГНС Н(3 Л г 1(33(1,. 2 ОН О А. Хан, В. И. Соловьева и И. С. Воронин СПОСОБ ГОРЯЧЕГО СВИНЦЕВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛК)МИНИЯ(333 уо.(33 он(3(о ( 1)ниос он 33 ннзр 3(3333(з): .Й з;н 3,(3 Изобрстес)Р)с относи си к 1 с рмоц( ментац)10313(о)3 у сособу 3 окры гия алюминиевых изделий свинцом ли сви)ново-ссребряным сплавом, В чаСтНОгтн, ПОКрЬПИя аЛВМИНПЕВЫХ аП)дОВ, аЛЮгМИНИЕВЫХ труб, ПрПМ(ия(- МЫХ ПРР ЭЛЕК 1 РО,1 ПТИЧССКОМ СПОСООЕ ПОЛМЧСНИЯ ЦИНКа, к(1;смпя И м(Ди из сернокислых растворов с нерастворимыми анода:. и.В промышлешой практике по.учения цинка и кадмия э,(ктролизом ссрнокислых растворов применяют как 3 аиболес коррозиоР(но-ус)ойч)1- вые и Оол ада ющи(. высокои .1(хани 1 ескОЙ п 1)очнОсть 10 сВинпоВые а)оп 1,3. содержащидо 1 Ъ серебра.Использованис свинцово-ссреоряых анодов 3 риводит к омер)Ил(- ни)0 в производсве значительного кличссгва свинца и серебра вслед СГВИЕ Знаг)ИТЕЛЬНой То,1 ПИНЫ РНОД 1. ИЗВС.СНЫЙ ЭЛСКТРОЛИТ)1 г)ССКИ) СПО соб покрытия алюминия свинцом для болес 3 рочногс) их сцеплсния трсбует предварительного нанесения на алк)маний подслоя из меди, цинка и других металлов, что увеличивает 3 родосжительность 3 роцесса но крыти 5. Изготов;1 енныс т)1 ким Обазов алюминиевыс анодь как с нан(- сснисм попс.Оя из цинка, гак и без псп) в случае механических повреждснпи св 33 цово 0 с,05 б,агодаря воздействи 0 сернокислого э,)ектрол)3- та рс(сслаивак ся и с)ановятся 3 е пригодными для дальнейшего ведсния процесса. Процесс электрс)литпческого покрытия алюминия св)(ыц во-серебряным сплавом является сше болсс сложным в,сполнении.Предлагаемый термоцсментационный способ покрыгия алюминия свинцом или свинцовым сплавом, содержащим серебро, является боле( простым в осуществлении и повышает качество свинцевания. Это достигается применением флюса, содержащего двуххлористьй свинец, хлористый натрий и хлорпстый калий,В основу описываемого способа положен термохимический 3 роцесс 3 ементации свинца пз расплавов его солей на поверхности алюминия. предварительно освобожденной от окисной пленки. Исходныс предвари 1 с,1 ьнО 1 олготовлснны( 10 без)кирс 31331(, 3 ро 1 гавленны( и П 1)омытые)145424алюминиевые изделия обрабатывают в расплаве свинца или свинцово- серебристого сплава, покрытого расплавом флюса из смеси солей эвтектического состава, состоящей из хлористого свинца, хлористого натрия и хлористого калия. В результате такой обработки на поверхности из делия из алюминия (по реакции ЗРЬС 1+2 А ЗРЬ+2 А 1 С 1) получают прочный слой свинца. При наличии в расплаве свинцово-серебряного сплава на границе слоев свинца и алюминия образуется промежуточный слой твердого раствора А 1 - Ад - РЬ, обеспечивающий прочное сцепление слоя свинца с серебром с алюминиевой основой. Для увеличения толщины свинцового или свинцово-серебряного слоя изделия подвергают в зависимости от желаемой толщины покрытия повторному свинцеванию в расплавах свинца или свинцово-серебряного сплава, покрытого флюсом из хлористого цинка, хлористого аммония и глицерина,Описанный процесс горячего свинцевания был проверен на образцах аммониевых пластин и трубок с использованием свинцово-серебряного сплава, содержащего от 0,3 до 1,0% серебра. Применяемый флюс, близкий к эфтектическому составу, содержал 80% вес. хлористого свинца, 16% вес. хлористого натрия и 40% вес. хлористого калия. Температура расплава поддерживалась в пределах 450 - 470 с выдержкой покрываемых изделий в расплаве от 10 до 30 сек. В результате такого процесса были получены ровные сплошные прочносцепленные и стойкие слои свинца на алюминии, с толщиной промежуточного слоя твердого раствора алюминий-серебро-свинец 2 - 3 лк и свинцового слоя 50 -- 70 ик, В связи с тем, что при электролитическом получении цинка свинцово-серебряный анод работает с расходом свинца, на алюминий наносят слой свинцово-серебряного сплава толщиной в 2 - 3 мм путем повторного (3 - 4 раза) погружения пластин в другие ванны с расплавом свинцово-серебряного сплава (1% серебра) и флюса из хлористого цинка, хлористого аммония и глицерина при температуре, немного превышающей температуру плавления свинца.При покрытии алюминиевых змеевиков первый слой наносят в ванне с расплавами свинцово-серебряного сплава (0,3% серебра) и флюса из хлористого свинца, хлористого натрия и хлористого калия, а последующие слои - в ванне с расплавом свинца под слоем того же флюса.Достоинством описанного способа свинцевания является простота технологического процесса и аппаратурного оформления, а также его универсальность, что позволяет использовать его для свинцевания алюминия с различным целевым назначением, В частности, предложенный способ может быть использован в электролитических процессах получения цинка и кадмия, Внедрение способа в гидрометаллургическос производство цинка и кадмия позволит сократить расход свинца и серебра, Рациональность предложенного способа подтверждается институтами ВНИИцвечмет и Гипроцветметобработка.Предмет изобретенияСпособ горячего свинцевання изделий из алюминия, при котором изделие погружают в расплавленный флюс, содержащий соли свинца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества свинцевания, применяют флюс, содержагций двуххлористый свинец, хлористый натрий и хлористый калий.