Мультипликатор для гидростатического прессования порошков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 1) 4 В 22 Р 3/04 В 30 В 11/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 22) 46) 71)(57) Изобретениековой металлургиимультивибраторампрессования пороштения - повышение тносится к порош в частности к(72) (53) в счет увеличения с ия давления. Мультип т из корпуса 2 и плу лунжере выполнен Юла ы ступенчатые ск а кор на ст ург н кре е ку 8 пропуще уп н диаметра скалки, В ко иены отвер"тия, в кот поршни 13. Производит сования повышается за ния скорости создания влов В.А, и Кучерсоздания гидроста для прессованиявых материалов, М с. 30,Опыт ческих устаделий из поово ет увеличе; Цветмет,ошк 982 предварительния скоростирабочего дав 1 ил о давления и повыш) МУЛЬТИПЛИКАТОР ДЛЯ КОГО ПРЕССОВАНИЯ ПО ГИДРОСТАТИ 111 КОВ оздания максимально ения в рабочей каме ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4163478/31-0218,12,8623,01.89. Бмл, Р 3Запорожский машиностут им, В,Я,ЧубаряВ,А,Павлов и Б.В.По621.762.043(088,8) Кипарисов С.С,.и Либенсон Г,А ковая металлургия. М.: Металия, 1980, с, 495. рости создаикатор состонжера 3. На ц 4 и размен. Втулка 8 2. Через втул 6 меньшего пусе 2 выполрых размещены ельность прес1452661 10 ВНИИПИ Заказ 7118/8 Тираж 710 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков.5Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличенияскорости создания давления.На чертеже изображена схема мультипликатора.Мультипликатор связан с рабочей камерой 1 и состоит из корпуса 2 и плунжера 3. На плунжере 3 выполнен торцовый фланец 4 со ступенчатими скалками с большей 5 и меньшей 6 15 ступенями. Меньшей ступенью 6 скалки размещены в отверстиях 7 втулки 8, размещенной на корпусе 2 и выполненной с фланцем 9. На втулке 8 закреплены ограничители 10 с пазами 11. На 20 торцах осей на меньшей ступени 6 размещены фланцы 12. В корпусе 2 по боковой поверхности выполнены отверстия, в которых размещены поршни 13. Мультипликатор связан с источником 14 25 жидкости, через регулируемый вентиль 15.Мультипликатор работает следующим образом.После загрузки рабочей камеры 1 пресс-йормой с порошком открывается вентиль 15 и жидкость иэ источника 14 поступает н корпус 2 мультипликатора, после чего вентиль 15 закри вается, а плунжери 3 и поршни 13 перемещаются в исходное положение (по стрелкам). Под действием гидро- цилиндров (не показаны) поршни 13 создают в корпусе 2 предварительное давление, плунжер 3 отходит вправо 40 в конечную точку, при этом перемещается сланец 4 и скалки со ступенями 5 и 6. Фланец 12, воздействуя на фланец 9 нт 1 глки 8 перемещает ее вправо, и ограничители 10 с пазами 11 замыкают поршни 13, При этом пазы 11 служат для того, чтобы не разрывалась связь поршней 13 с гидро- цилиндрами (не показана). Под действием плунжера 3 при его движении влево давление жидкости из корпуса 2 передается и рабочую камеру 1, а скалки ступенямн 6 свободно перемещаются в отверстиях 7 и втулка 8 остается на месте, удерживаяв отверстиях ограничителями 10 поршни 13. После прохождения плунжера 3поршней 13 большая ступень 5 воздей"ствует на фланец 9 и втулка 8 с ограничителями 10 передвигается влево, а поршни 13 освобождаются.Выполнение н корпусе мультипликатора по боконой поверхности отверстий, связанных с гидроцилиндром,позволяет значительно увеличитьскорость создания предварительнойступени давления на низких ее участках в мультипликаторе, Выполнениеплунжера мультипликатора с торцовымфланцем, на котором размещены ступенчатые оси с фланцами на торцах,меньшей ступенью оси расположенын отверстиях втулки, размещенной накорпусе мультипликатора, и наличиена втулке ограничителей пуансонов спазами позволяет при создании верхней ступени давления плунжером мультипликатора удерживать пуансонына месте, тем самым понисить скоростьсоздания максимального рабочего давления н рабочей камере, а следовательно, повысить производительностьпроцесса прессования,Формула изобретения Мультипликатор для гидростатического прессования порошков, содержащий корпус и плунжер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет увеличения скорости создания давления, он снабжен поршнями, ступенчатими осями и втулками с закрепленными на них ограничителями с пазами, при этом по боковой поверхности корпуса ниполнени отверстия для размещения поршней, плунжер ниполнен с торцовым фланцем, ступенчатые оси раэмещени на фланце плунжера и выполнены с фланцами на торцах меньших ступеней осей, втулки установлены на корпусе с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, а меньшие ступени осей расположены во втулках.