Стекло для магнитных головок

ОЮЗ СОВЕТСжИК цидлистичесних СПУБЛИН 091 1 Щ 5 С 03 С 3/О Е 4.дсЯ;су ОПИ САНИ БРЕТЕНИ ЕЛЬСтВ,Гуральн088,8) айлова,(56) Заявка Яп кл, 21 А 29, опАвторское с У 1351007, кл. ии В 52-49487 ьл, 1977.детельство СССР03 С 3/093, 198 ГОЛОВОК к соста спаивани при форм соединен с ро яма ок звуко- бления раса повер Из осится к составам ен стеколФерритванин лаивания с применяемых длоными материалам при формиросоединении и блоков магочих заэо ов рожеч технн ем в мно ко итных голов пи видеоэ Цел травлия - ослабление рас ействия на поверхете ающего возерритових агнитопроводов. лагаемые составы табл. 1.дени свойства раэтемпературный коо термического рас метрические темпено Ко ретине пред приведены в бл, 2 приве ных стекол: В та аботан ффицие т линейнос., дил;г гл ширен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИ(54) СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ; .рритовыми материаламиванин рабочих зазоров иэлементов многодорожечныхнитных головок в техниквидеозаписи. С целью ослтравляющего воздействия ность Феррнтовых магнитопроводов стекло содержит, мол.7: 810 26,0-50,0; ЭфО 3 12 вО 36 юО ЕпО 0,1-11,0; Иа О 6,0-26,0; 1.1 О 5,0-15,0; А 100,2- 4, О; ЕгО 1, 19-4, 0; ЧОили СгО 0,2-2,0; СаО 0,2-10,0; ВаО 0,1-4,0; МеО 0,1-2,5; КО 0,1-2,0; В 1, О0,1- 2,0; БЬОз 0,01-0,4. ТКР ф 10 , 1 / С 85-140; микротвердость, кгс/мм 575- 796; температура растекания, при ко" торой краевой угол смачивания составляет 15 , С, 650-740; продолжительность выдержки при температуре растекания стекла до появления неровностей высотой 0,1-0,2 мкм на поверхности Ферритовых магнитопроводов в рабочем с зазоре в процессе его формирования, мин, 20-30; скорость увеличения высоты неровностей микрорельефа поверхности магнитопроводов Ч 10 мкмlмин, С 6,67-10,00, 2 табл,ратуры начала размягчения Т и дефор мацни Т , микротвердость по Виккер су Н, температура растекания Т при которой краевой угол амачиванияосоставляет 15 С, продолжительность выдержкипри температуре растекания стекла до появления неровностей высотой 0,1"0,2 мкм на поверхности ферритовых магнитопроводов в рабочем зазоре в процессе его формирования; скорость У увеличения высоты неровностей микрорельефа поверхности магнитопровода. кла синтезируются в платиновомпри 300 С,а 10,т 30 6.,6730 6,672010,0040 480673 35 475 665 8 7.4 720. 5 489 796 0 508792 0 10 4 20 10,00 140 400 4 10,0 2 575 з145205Данные стекла в 2-3 раза медленее растръмливают исходную полированную поверхность Феррнтовых магнитопроводов по сравнению с известным. Это означает, что время Формирования рабоб чего зазора предлагаемым (более инертным по отношени 10 к Ферритовым материалам) стеклом можно увеличить в 2- 3 раза по сравнен ю с известным и обеспечить таким образом требуемое качество границы раздела Феррит - стекло при использовании не только вакуумных камерных печей, но и конвейерных печей, непрерывного дей ствия Иримепение предлагаемого стекла для Формирования рабочих зазоров магнитных головок иэ ферритов наа о грев которых выше температуры 750 С прн спаивании вызывает нежелательные изменения стехиометрического состава и повышение интенсивности коррозии, обеспечивает существенное улучшение качества границы раздела стекло - Феррит и повышение выхода годных магнитных головок. 2ЬФормУла изобретенияСтекло для магнитных головок, включающее 310, В 209, ЕпО, Яа О 1.10, А 1203, ЕгО, Ч О или Сг 09, о т,л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ослабления растравливающего воздействия на поверхность ферритовых магнитоправодов, оно дополнительно содержит СаО, ВаО, И 80, КО, В 09 и БЬ 03 при следующем соотношении компонентов, мол.у:8109 26,0-50,0В,О, 12,0-36,0ЕпО 0,1-11,0 .Оа О 6,0-26,01.2 О 5, 0-15,0А 103 0,2-4,01,1.9-4,0илиСгО, 0,2-2,0СаО 0,2-10,0ВаО 0,1-4,0МВО О, 1-2,50,1-2,0В 1 090,1-2,08 Ь 09 0,01-0,4