Способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок

Союз СоветскихСоциалистиг 4 ескихРеслублик ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 657458(51) М. Кл. б 11 В 54 всударствениын кюмхт СССР па делам иэобретеи и открытий(71) Заявите аучно-исследовательский институт автоматики и электромеханики ЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВГНИТНЫХ ГОЛОВОК(54) СПОСОБ ИЗГОТ ФХРРИТОВЫХение относится к областии может быть использоваи ферритовых магнитных рибоо при голоИзобростроенизготовлвок. гоого на сятопбот ки.ЦельювероятностпроцессеЭто домому сносго матери ния является уменьшение гения магнитопроводов кой обработки.тем, что по предлагасавливают из немагнитноность и износостойкость изобрете и разруп еханичес стигается обу изгот ала, проц Известен способ изготовления магнитных головок, заключаюгцийся в нанесении полоски металла на плоскость разъема полуоло 5 ков для формирования ширины рабочего зазора, в прорезании вырезов на плоскости разъема, перпендикулярных пазовому вырезу, пайки полублоков стеклом, которым заполняют вырезы, и в разделении блока на отдельные головки 1.Известен способ изготовления ферритовых головок, при котором узкая полоска записи обеспечивается использованием за товки, имеющей зубчатую форму полюсн наконечника, причем зубцы выполняют небольшую глубину, что увеличивает прочность головки, Заготовку далее разрезают на отдельные головки 2.Известен способ изготовления ферритовых магнитных головок, которые изготавливают методом пакетно-групповой технологии из двух массивных ферритовых заготовокв одной из которых выполнен продольный паз, а в другой - набор полюсных наконечников в виде зубцатой грани. Далее обе заготовки соединяют в моноблок ггри помощи стекла, при этом выполняют рабочий зазор и разрезают на отдельные головки 3.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок, заклюцаюгцийся в скреплении расплавленным стеклом, образующим рабочий зазор, двух полублоков, в одном из которых предварительно выполняют продольный паз и фигурные канавки, а в другом фигурные канавки, после чего скрепленные полублоки разделяют на отдельные магнитопроводы по линиям, совмещенным с продольными осями фигурных канавокИ 3.Недостатком известных способов являет- большая вероятность разрушения магнироводов в процессе механической обра657458 510 которого выше, чем у феррита, гребенку, зубья которой вводят в фигурные канавки полублоков, канавки выполняют таким образом, чтобы их продольная ось была перпендикулярна плоскости разъема полублоков, а глубина обеспечила вскрытие продольного паза, причем расплавленным стеклом скрепляют полублоки в сборе с гребенкой.На фиг. 1 изображены полублоки и керамическая гребенка; на фиг. 2 - собранный блок; на фиг. 3 - отдельный магнитопровод, полученный разделением блока.В полублоке 1 из горячепрессованного никель-цинкового феррита выполняют продольную пазовую проточку 2 известными методами, например,при помощи чугунного профильного инструмента, шаржированного алмазной пастой АСМ/5.Перпендикулярно плоскости разъема 3 прорезают фигурные канавки 4 при помощи, например, чугунного профильного инструмента, шаржированного алмазной пастой 4В изготовленной головке ширина дорожки записи 14 определяется расстоянием между канавками 4. Общая ширина головок 15 определяется расстоянием между осевыми линиями канавок 4 минус ширина разделяющего реза. Общая толщина головок 15 определяется расстоянием между осевыми линиями канавок 4 минус две половины ширины разделяющего реза.Гребенка может быть выполнена и из других материалов, обладающих высокой прочностью, износостойкостью и коэффициентом температурного расширения, близким к ферриту, например, из вакуум-плотного стеатита.Изготовление головок по данному способу способствует не менее, чем двухкратному увеличению срока их эксплуатации благодаря заполнению фигурных канавок высокопрочным немагнитным материалом, обладающим высокой износостойкостью.то 25 Формула изобретения 50 З 5 40 45 50 АСМ/5. Аналогичные канавки прорезают в полублоке 5, Глубина канавки обеспечивает вскрытие продольной пазовой проточки.Производят сборку полублоков, Для этого зубья гребенки 6, полученной прорезанием в пластине, например, из высокоплотной керамики на основе А 1 гО пазов 7, вводят в фигурные канавки 4, совмещая полублоки плоскостями разъема так, что между ними остается расстояние, необходимое для образования рабочего зазора, Последнее достигается, например, напылением на плоскости разъема узких полосок 810 необходимой толщины. Для осуществления процесса сборки ширина 8 зубцов 9 должна быть несколько меньше ширины фигурных канавок 4. Собранный блок представлен на фиг. 2.Вблизи зазоров 10 размещают стеклоприпой 11. После чего, например, сжатый пружинящий обоймой блок нагревают со скоростью 100 С до 780 С и выдерживают при максимальной температуре в течение 20 мин. Расплавленное стекло под действием капиллярных сил проникает в зазоры 110 и щели собранного блока, Затем производят охлаждение. После затвердевания стекла разрезают монолитный блок на отдельные головки 12 по линиям 13, совмещаемым с осями фигурных канавок 4. Разделение осуществляют, например, с помощью отрезного алмазного круга с внутренней режущей кромкой, имеющего толщину от 50-200 мкм.Затем осуществляют механическую обработку рабочей поверхности головки,Способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок, заключающийся в скреплении расплавленным стеклом, образующим рабочий зазор, двух полублоков, в одном из которых предварительно выполняют продольный паз и фигурные канавки, а в другом - фигурные канавки, после чего скрепленные пол ублоки разделяют на отдельные магнитопроводы по линиям, совмещенным с продольными осями фигурных канавок, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения вероятности разрушения магнитопроводов в процессе механической обработки, изготавливают из немагнитного материала, прочность и износостойкость которого выше, чем у феррита, гребенку, зубья которой вводят в фигурные канавки полублоков, канавки выполняют таким образом, чтобы их продольная ось была перпендикулярна плоскости разъема полу- блоков, а глубина обеспечила вскрытие продольного паза, причем расплавленным стеклом скрепляют полублоки в сборке с гребенкой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии43-70495,кл. б 11 В 5/42, 1968.2. Патент Великобритании1340422, кл. б 11 В 5/42, 1971.3. Патент США3345550,кл. б 11 В 5/42, 1973,4. Авторское свидетельство434456, кл. б 11 В 5/42, 1972.657458фиг.,уСоставитель В. Мусаэлян Редактор С. Хейфиц Техред О. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 1802/49 Тираж 680 Подписное 1.1 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4