Способ защиты футеровки миксера

Номер патента: 1271883

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Гемолдинов, Гуща, Литвинов, Сенаторов, Соболев, Сорокин, Яковлев, Ясинский

МПК: C21C 1/06

Метки: износа, количества, миксере, футеровки, чугуна

...который ему требуется повернуться, чтобы из негопоявилась струя чугуна, и зависи 1271883М,-М, -М,"(т)М ффмт (т)+Вц (т) ю,р2НрМ,-М-М, (т)М=Бл Р 8 ( )Внф50 Значения переменных, входящих в указанные выражения, определяются конструкцией и емкостью миксера, Так, для условий миксера емкостью 1300 т 55 разовый замер массы чугуна и изношенной футровки показывает следующие результаты. ми 3, установленными на опорах миксера 1, и значение этого веса заносится в блок 4, В процессе эксплуатации миксера при очередном наливе чугуна в ковш производят измерение 5 массы миксера с чугуном, например, указанными тенэодатчиками 3, измеряют угол поворота миксера 1, например, ферродатчиком 5, установленным на оси командаппарата привода 2 миксера, определяют...

Номер патента: 172051

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Альпет, Башкатов, Бел, Плюйко, Сгсок

МПК: C25C 3/10

Метки: извлечения, катодных, подины, разрушения, стержней, футеровки, электролизера

...жестко в направляющих рамы 2 тележки 3 портального моста 4, На каретке смонтирован вибромолот 5, представляющий четырехвальный вибратор направленного действия, Для гашения возмущагощей силы вибромолота, направленной вверх, он крепится к каретке на пружинах б, Кроме того, основную часть возмущающей силы гасит пневмоцилипдр 7, который служит как демпфер и одновременно для о перемещения каретг(и 1. К и каретки прикреплен стакан 8, ого установлен подвижно лом 9 гия подины и футеровки электроУстройство снабжено приспособ извлечения катодных стержней 1 шенной футеровки и складировагп ри кохкуха электролизера. Стальн 15 служит для восприятия реакции линдра при прижатии лома 9. Принцип работы устройства сле На кожухе 14 электролизера...

Номер патента: 1538943

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B21B 39/14

Метки: полос, полосы, после, продольной, прокатанных, резки, центрирования, широкой

...с поверхс)стсис) роликов 1 и 2 без проскальзывания.11 ри этом скоптактироваццые по образуюгцей 3 рс)лшси 1 и 2 вращаются в противополс)жпыс стороны, взаимодействуя соответс) ценно с прилегающими к ним кромками полс)с.,)ля взаимного уравновешивания усилий ролики 1 и 2 поворачивают ца рычагах 6 в положсцие наибольшей )кесткости, т.е. когда плоскость, проходящая церез оси цх црыпс 1 ия, oерпецдикудярца направлению движсцпя полос 9.11 ы фиг. 1 показано начальное положение роликс)в с минимально возможным расстоянием между разделяемыми полосами и причсцясмос лишь для самых тонких и узких попс)с, це оказьсвыюцгих существенного бокового усилия ца ролики, это исклк)чает щ)зчожцстсть возникновения искусственной с ерш)видцости этих полос.С:...

Номер патента: 824690

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Дынкин, Никитин, Славин, Федорова

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, подготовки, подины, эксплуатации, электролизера

...распределения внедрившегося натрия по высоте подины,Солевой расплав для реализацииданного способа подготовки подиныэлектролизера к эксплуатации долженготовиться на основе соединений,не ухудшающих и не осложняющих нормальный процесс электролиза, преимущественно на основе Ьторидов ихлоридов щелочных и щелочноземельныхэлементов. В частности, могут бытьиспользованы компоненты эксплуатационного электролита, такие как Аториды кальция, алюминия, магния,натрия.В лабораторных условиях исследовалась деформация углеродистых образцов, приготовленных из подовых блоков, при электролизе в расплавах 20Атористый кальций-Фтористый алюминийтористый натрий, а также в эксплуатационном электролите. Соотношение концентраций Атористого кальция и...

Номер патента: 1073289

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Воронова, Гулыга, Зимин, Низяев, Стовпченко, Ткач, Цыбулин

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, чугуна

...перед сливом вмиксер, после скачивания шлака наповерхность металла присаживают известь или известняк в количестве0,5-3 кг/т, которую затем вместе составшимся шлаком сливают в миксер,а перед заливкой чугуна в сталепла 35 вильный агрегат известь со шлакомскачивают из ковша.Внепечная обработка по предлагаемому способу осуществляется следую 40 45 50 55 60 65 щим образом..Чугуновозные ковши после проведения в них обессеривания чугуна по железнодорожному пути подают в миксерное или специальное отделение, где ковши краном подают к шлакоскачивающим машинам и производят удаление 50-80 шлака, чтобы избежать больших потерь металла при дальнейшем скачивании. После этого на поверхность металла с оставшимся шлаком дают известь или известняк в...