Способ получения пластмасс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 39 Ь 22 о 1 ОГ 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подп и сная г р ут и М 159 А. Г. Кронман, Д, М, Яновский, А, А, Берлин и В. А. КаргинСПОСОБ ПОЛУЧБИИЯ ПЛАСТМАСС Заявлено 2 марта 1961 г. за699914/"3 в Комитст по полам и.обретенийи открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в 5 оллетенс иаос 1 рстсни 112 ва 19 Г 12 г.Известны способы. получения композиций на основе поливннилхлорида и нитрильных каучуков, В качестве бутадиен-нитрильных каучуков применяют сополимеры бутадиена и акрилонитрила, содержащие второй компонент в количестве 26 - 40%. Эти композиции по значению удельной ударной вязкости превосходят изделия на основе одного поли винилхлорида в 2 - 4 раза,Предлагается способ получения пластмасс на основе поливинилхлорида, заключающийся в том, что, с целью придания поливинилхлоридным пластмассам высокой ударной вязкости, поливинилхлорид подвер. гают совместной пластификации с бутадиен-нитрильным каучуком, содержащим от 12 до 20% акрилонитрильных групп,Предложенный способ повышения удельной ударной вязкости композиций на основе поливинилхлорида отличается от известных, во-первых, тем, что, с этой целью используют бутадиен-нитрильные каучуки, содержащие от 12 до 20% акрилонитрильных групп, и, во-вторых, расход указанного каучука составляет 5 - 12 о, вместо 35 - 45% и повышением удельной ударной вязкости пластика в 6 - 10 раз.Такое повышение прочностных показателей обусловлено спецификой химического взаимодействия нитрильных групп каучука с атомами галоида поливинилхлорида. приводящего к образованию межмо. лекулярных С= - К+С 1 - связей.Пример 1, На лабораторном, смесителе производят тщательное смешение 200 г поливинилхлорида, 4 г стеарата кальция, 2 г свинцового глета и 0,4 г трансформаторного масла Приготовленную композицию совместно с 22,2 г бутадиен-нитрильного каучука, содержащего 14% акрилснитрила, подвергают вальцеванию не менее 15 янин при температуре 170 - 175 до получения гомогенного листового материала толщиной 0.5 - 1,15 н.и.Пакет из пластин вальцованного материала подвергают прессованию в течение 10 - 25 мин при 180 под давлением 100 - 200 кг/см.Предмет изобретения Способ получения пластмасс на основе поливинилхлорида и бутадиен-нитрильных каучуков, содержащих акрилонитрильные группы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости и снижения расхода каучука, используют бутадиен-нытрильнь 1 е каучуки, содержащие от 12 до 201% акрилонитрильных групп..оставитеав С. В. Кокорев Редактор А. С. Барсуков Текред А. Л. Кудрявицкая Корректор В. П. Фомкина Формат бум. 70 Х 1081/ьв Тираж 660 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Центр, М, Черкасский пер., д. 2/о.1 ппография ЦБ 1 И Комитета по дедам изобретений и открытий при Совезе Министров СССР, Москва, Петровка, 14.ЬЬ Удельная ударная вязкость 4 мм образца полученного материала е надрезом равна 44,6 кгсм/слР (для аналогичного контрольного образца поливинилхлооида этот показатель равен 6 - 8 кгсм/см 2),Пример 2, 206 г замеса, приготовленного, как указано в примере 1, совместно с 22,2 г бутадиен-нитрильного каучука, содержащего 18% акрилонитрила (СКН), перерабатывают в условиях, аналогичных описанным в примере 1. Удельная ударная вязкость 4 мм образца с надрезом - 68,8 кгсл 1/см, предел прочности при разрыве - 392 кг/см 2, относительное удлинение - 63 о/о, температура стеклования - 75.Пример 3. Данный пример отличается от примера 2 тем, что в состав замеса введена окись магния в количестве 4 г. Удельная ударная вязкость 4 мм образца с надрезом - 79,6 кгсм/см, предел прочности при разрыве - 379 кг/см 2, относительное удлинение - 46%, температура стеклования - 76.
СмотретьЗаявка
699914, 02.03.1961
Каргин В. А, Берлин А. А, Кронман А. Г, Яновский Д. М
МПК / Метки
МПК: C08L 27/06, C08L 9/02
Метки: пластмасс
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-144282-sposob-polucheniya-plastmass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пластмасс</a>
Предыдущий патент: Способ регенерации резины
Следующий патент: Способ увеличения адгезии эластомеров и вулканизатов
Случайный патент: Способ изготовления стержневых обмоток электрических машин