Состав для изготовления моделей массива пород из эквивалентного материала

Номер патента: 1442656

Авторы: Калкутина, Косяков, Суржин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 42656 И 9 21 С 39 ЗОБР ТВУ ский осу- емых нично д зцЬд 1 п 1 ег с. С 1 ч. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный научно-исследовати проектно-конструкторский институтшению месторождений полезных искоспециальным горным работам, рудгеологии и маркшейдерскому делу(56) 5 а 1 о Кцп 1 аЫ. Ехрегипеп 1 з о 11 азЫепз Ьу рцгпр 1 пд 1 п аЬога 1 огу аппцтег 1 са 1 зппца 11 опз. - Ргапз.,)ар. ЬЕпд., 1984, чо 1. 14, р, 155 - 156.( 54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ МАССИВА ПОРОД ИЗ ЭКВИВАЛЕНТНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к горному и подземному строительству. Цель - обеспечение регулирования деформационных и фильтрационных свойств в заданном сочетании. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, об. 00: пенопласт 95 - 58; шина 5 - 42. Пенопласт имеет размер зерен 0,1 - 3,0 мм. Состав готовят путем смешивания глины с измельченным пенопластом. Данный состав позволяет повысить достоверность моделирования за счет приближения свойств модели к осушиваемому массиву пород. Это способствует росту эффективности применения состава для широкого кру- с га задач горного дела и подземного строительства.1442656 Формула изобретения Составитель В. ПетроваРедактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 6334/29 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4)5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, а более конкретно к определению деформаций массива осушаемых пород под влиянием водопонижения, и предназначено для моделей массива пород из эквивалентных материалов.Целью изобретения является обеспечение регулирования деформационных и фильтрационных свойств в заданном сочетании,Пример 1. Навеску высушенной и измельченной в пылеобразное состояние глины, 10 например монтмориллонитовой (0,8 кг 5 об. Я), тщательно перемешивают с навеской измельченного пенопласта с диаметром зерен 0,1 - 3,0 мм (0,38 кг - 95 об. Я). Полученный материал помещается в стенд для моделирования и уплотняется по известному способу (укаткой), после чего модель насыщается водой. Изготовленный состав имеет показатели: сжимаемость а 1=0,4 1/МПа; Кф,=4,2 10 з м/с (коэффициент фильтраций).20Пример 2. Навеску глины, например монтмориллонитовой (4,96 кг - 31 об, Я), смешивают с навеской измельченного пенопласта (0,276 кг - 69 об. Я) и поступают аналогично примеру 1. Свойства изготовления со.става: а 2=0,18 1/МПа; Кф =1,810 з м/с.Пример т. Навеску глины, например монтмориллонитовой (6,72 кг - 42 об. о 4), смешивают с навеской измельченного пенопласта (0,232 кг - 58 об. Я) и поступают аналогично примеру 1. Свойства изготовленного состава: аз=0,121/МПа; Кф -- 0,04 10 з м/с Пример 4. Навеску глины, например монтмориллонитовой (0,16 кг - 1 об. о), смешивают с навеской измельченного пенопласта (0,4 кг - 99 об. о;). Свойства изготов- З.с ленного состава: а 4=0,42 1/МПа, Кфц --- =4,5 10 з м/с. Этотсостав не пригоден для изготовления моделей из-за потери однозначности по сжимаемости (а 4(а).Пример 5. Навеску глины, например монтмориллонитовой (8,0 кг - 50 об. оо), сме шивают с навеской измельченного пенопласта (0,2 кг - 50 об, Я). Свойства изготовленного состава: аз=0,09 1/МПа; Кф = =3 10м/с. Этот состав не пригоден для изготовления моделей из-за низкого коэффициента фильтрации.Выход содержания за верхние пределы (более 95 Я) пенопласта приводит к изменению характера зависимости сжимаемости состава.от соотношения компонентов в смеси, так как сжимаемость состава начинает уменьшаться с уменьшением содержания глины (менее 5 Я). Это обстоятельство затрудняет подбоп материалов по критерию подобия.Выход содержания пенопласта за нижние пределы (менее 58) приводит к резкому уменьшению коэффициента фильтрации состава, что также затрудняет подбор материалов по критериям подобия.Предлагаемый состав дает возможность одновременно изменять деформационные и фильтрационные свойства модели в нужном сочетании, что повышает достоверность моделирования за счет приближения свойств модели осушаемого массива породчто достигается изготовлением моделей указанного количественного и качественного состава, обладающего повышенной сжимаемостью и проницаемостью, что позволяет осуществить строгий учет деформируемости массива. Это способствует росту эффективности его применения для широкого круга задач горного дела и подземного строительства за счет возможности получения заданных гидрогеомеханических характеристик модели. Состав для изготовления моделей массива пород из эквивалентного материала, включающий глину, отличиюи 4 айся тем, что, с целью обеспечения регулирования деформационных и фильтрационных свойств в заданном сочетании, он дополнительно содержит измельченный пенопласт с размером зерен 0,1 - 3,0 мм, при следу 1 ощем соотношении компонентов, об, Я:Пенопласт 95 - 58 Глина 5 - 42

Смотреть

Заявка

4141294, 28.10.1986

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ОСУШЕНИЮ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, СПЕЦИАЛЬНЫМ ГОРНЫМ РАБОТАМ, РУДНИЧНОЙ ГЕОЛОГИИ И МАРКШЕЙДЕРСКОМУ ДЕЛУ

СУРЖИН ГЕННАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОСЯКОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, КАЛЬКУТИНА ВАРВАРА АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: E21C 39/00

Метки: массива, моделей, пород, состав, эквивалентного

Опубликовано: 07.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1442656-sostav-dlya-izgotovleniya-modelejj-massiva-porod-iz-ehkvivalentnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для изготовления моделей массива пород из эквивалентного материала</a>

Похожие патенты