Способ работы криогенной установки

(57) Изоб в установ легких г нентах. б. и ающи ние ольэова мес к ах, раб азов и вс Цель изобопроизводитеий гаэ и всп могательных компо повыш танов и и ьност могат ь охл ки.мпол б ьныи к нт сжимают теле 10 до мерзания в ют в охл бли к т т ры ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ(71) Одесский технологическийтут холодильной промь 1 шленности(56) Авторское свидетельство СВ 1041830, кл. Р 25 В 1/00, 1(54) СПОСОБ РАБОЪЪ КРИОГЕННОЙ спомогательного компоне та, но ниже т-ры окружаюшеи среды.Затем смесь сепарируют, выделяя жидкий компонент. Рабочий газ в абсорбере очищают при помощи адсорбции охлаждения от жидкого компонента и подаютего в ступень 1 окончательного охлаждения. Обратный поток рабочего газасмешивают с жидким вспомогательнымкомпонентом, испаряют компонент и втеплообменнике 8 нагревают смесь дот-ры окружающей среды при рекуперативном теплообмене со сжатой смесью.Смесь подают на сжатие в компрессор9. Жидкий компонент из фазоразделителя Ь дополнительно сжимают и эжектируют им обратный поток рабочего газав струйном компрессоре-смесителе 4,причем в последний жидкий компоненти рабочий газ подают со скоростями,превышающими скорость звука в смеси,1 ил.143 7634 ступень окончательного охлаждения. Составитель И. ТайдаковРедактор Ю, Середа Техред,1,Сер;-:нов . Корректор С, Черни Подписное Заказ 5877/37 Тираж 482 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1;3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 11 зобретеие отосится к криоген 1 ойтехнике, а кокрето к холодильньпустаовкам, работаю 1 цим а смесях легких газов и вспомогательых компонентов.Цель изобретения - повьппение холодопроизводительности,Па чертеже представлена схема криогенной установки, реализующей предлагаемый способ.Установка содержит ступень 1 окончательного охлаждеия, теплообменник2, адсорбер 3, струйный компрессорсмеситель 4, насос 5, Фазоразделитель 156, дроссельный вентиль 7 теплообменик 8 компрессор 9, концевой охладитель 1 О,Способ осуществляют спедующим образом. 20Рабочий газ поступает из ступени 1 окончательного охлаждения, далее его подогревают в теплообменнике 2 теплым потоком рабочего газа высокого давле я, очппенного в блоке адсорбере 3, 25 аправляют в струйный компрессор-сме ситель 4, Еидки" компонент из фазоразделителядополнительно сжимают в асосе 5 и направляют в компрессорсмеситель со скоростью, превьппающей ЗО скорость звука в смеси при соотношении Об ьемньГх 111 сходов ж 1 дкой и газ О- вой Фракции 0,7-1,5 и инжектируют .:и обратный ноток рабочего газа из теплообменника 2 Образу 51 Газожидкостную ъг смесь в камере смешения струйногокомпрессора-смесителя со скачком давлении для создания напора, В пусковой период дроссельый вентиль 7 открьпзается и после охлаждения аппаратов, когда в Фазоразделите;1 е б аккумулируется жидкая Фаза, вентиль 7 перекрывается и включается насос 5. Сжатая в струйном компрессоре-смесителе 4 смесь подается в теплообменник 8, 45 где нагревается до температуры окружающей среды прямым потоком смеси. Комрессор 9 поднимает давле 1. смеси до значеия давления прямого потока и после охлаждения в коцевом охладителе 1 О до температуры окружающейсреды смесь поступает в теплообменник8, Температура прямого потока на выходе из теплообменника 8 близка ктемпературе замерзания компонента,поэтому Фазоразделитель б обеспечивает высокую эФФективность отделенияжидкой Фракции, в которой находитсякомпонент, от газовой - рабочего г;: -за ступени окочательного охлаждения,После очистки в "дсорбере 3 рабочийгаз охлаждается в теплообменник 2обратным потоком смеси и попадает в Формула изобретенияСпособ работы крис генной установки путем сжатия смеси рабочего газа и вспомогательного компонента, охлаждения смеси до температуры, близкой к температуре замерзания вспомогательногокомпонента, но ниже температуры окружающей среды, сепарации из смеси жидкого компонента и очистки от него рабочего газа при помощи адсорбции охлаждения рабочего газа и подачи его в ступень окончательного охлаждения, смешения обратного потока рабочего газа с жидким вспомогательым компонентом, испарения компонента и нагрева смеси до температуры окружающей среды при рекуперативном тепло-" обмене со сжатой смесью, и подачи смеси на сжатие, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения холодопроизводительности жидкий компонент до 11 олнительно сжимают и инжектируют им обратный поток рабочего газа в струйном компрессоре-смесителе, причем в последний жидкий компонент и рабочий газ подают со скоростями, превышающими скорость звука в смеси.