Штамп для объемной штамповки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ижевский механический институт(54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к много 801430170 А 1 ручьевым штампам для объемной штамповки. Цель изобретения - повышение экошмичности раооты и производительности штампа. При включении привод клинового элемента взаимодействует своим наклонным участком с торцом толкателя, поднимая его до упора в ложемент, а затем зубчатая рейка клинового элемента входит в зацепление с зубчатым профилем нижнего конца толкателя, производя его вращение вместе с ложементом и размещенными в его гнездах поковками, осуществляя перено последак между штамповочными ручьями матрицы.3 з. п. ф-лы, 4 ил.1430170 Форму,га изобретена И.1 ИИПР 1 .(ик)11 Ти(и.гк ЭКЧ) По П(гкш)е 1 роизво,(свеи(и)-ог(игрвфическо( ирс,(ириитие, г, )кгоол, ) Проективи Изобретение относится к обработке металлов дав,опием, я именно к молотовым штампам.Цельк) изобретения является повышение экономичности работы и производительности штампа.На фиг. 1 представлен штамп, общий вид;ца фиг. 2 - то же, вид сверху; ца фиг. 3 - клинковая рейка с двойным повторением клинового и зубчатого профиля; на фиг. 4 - - то жс, для варианта исполнения раздельных 10 приводов реек.Штамп 1, закрепленный в штамподер)катслс 2, содержит толкатель 3, который устанавливается на клиновом элементе 4 фиг. 1), Тоггкатель находится в зацеплении своей нижней частью, выполненной в виде зубчатого колеса с зубчатой рейкой, выполненной ца боковой стороне клинового элемента.Устройство работает следующим Образом.При вклочсции подачи клинового элемента 4 (фиг. 1) происходит подъем толкатсля 3 цо скосу а, выполненному на клиновом элементе 4. При этом происходит подъемг(цтямцовацной в предварительном ручье заготовки. Дг(5 облегчения подъема толкатсля цо скосу клипа его нижний торец имеет фас ку.25 1 ри далш(ейшсм движении клина происходит зяцсц,(сцие зубчатой рейки с зуочатым сектором ц и Осуцествляется поворот толкатсля с за(отовкой. Г 1слс выхо;я зуб (я)ОР рейки из зацепгсц Р я с тот(кателсъ НОВО(".)т ц рси ра щяется и тот(кят(,)ь ИО скОсу с и ус. - кастся. При этом проис.содит опхскяцц з; - гс)товкц в Окоцчагсльцый руцей.При дви)кении клина ц обратном цапрьь Г)(.и и Р П Р ИСХОДИТ ЦОДЦ 5 ТИС И ПОВОРООТ(птампсыанной поковки, в это время Осуществляется ее съем с толкателя и при дальнейшем движении клинового элемента 4 тол. катель занимает исходное положение. Подача рейки отключается. 1. Штамп для обьемцой штамповки, содержащий матрицу с двойными штамповоч - ными ручьями, приводной клиновой эл(.мент, взаимодействующий с толкателем, а также опорную плиту, от,гииагоиийс тем,г, целью повышения экономичности рябг, ( и производительности, он снабжен лс)жс . ецтом с гнездами под поковку, устпцовлеццс возможностью взаимо,сействия с верхци; рабочим торцом тотКатея, и змб Ят( и ре- кой, размеценной паралле".ь:и оси толкателя, нижциР конец последне ) со сто(;:я клинового элемента выпол.сц с з.бчяты, ПРОФИЛЕМ, ПРИ ЭТОМ то,(г(атЕЛЬ У(тсаЦОЗЛЕН с возгожцостьО врягцс,;(я, я дво".Пые ц)тях 1- повочцые ручьи мятри размепень цо с кр жцости симметрично относительно Оси толкателя.Штамп по и. 1, Вт гичагошийс те,: с) матрица выполнена с тремя и более колР(- чсством двойных штамповочных ру ьс в, а клиновой элемент с двойным и брасс повторением рабочего профиля.3. Штамп по пп. 1 и 2, от,гичаоигийс тсм, что клиновой элемент и зубчатая рейка ь" - цолцены в виде отдельцых деталей с ицди - видуальцыми приводами.4. Штамп по пп. 1 и 2, отлиисггои(ггистг тем, гго клиновой элемент и зубчатая рейка )ксстко соединены между собой, образуя одну деталь.
СмотретьЗаявка
4143473, 08.10.1986
ИЖЕВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АРАСЛАНОВ ОЛЕГ НАРИМАНОВИЧ, ВЛАСОВ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ, КАМАЛОВ РУДОЛЬФ АФАРИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
Опубликовано: 15.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1430170-shtamp-dlya-obemnojj-shtampovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для объемной штамповки</a>
Матрица к штампу для горячей штамповки, зубчатых и им подобных изделий
Номер патента: 425712
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Ваенский, Калинин, Кенис, Трахтенберг
МПК: B21J 13/02, B21K 1/30
Метки: горячей, зубчатых, матрица, подобных, штамповки, штампу
...иала больше теплопроводности материатампа, тепловой концентратор будет игроль теплосборника, снижая эксплуатаые температуры в прилегающей коной зоне. орячей делий. шение ица к штампу для г ых и им подобных и ения является улу нтов изделия,тем, что в теле м впадины гравюры онцентраторы, выполатриць разме ненные ажена предлагаемая чение по А - А на ф атр , 1,т изо 5М В предл впадины г няющие ф Размеры определяю ратурного стках впадгаемои матрице напротив каждои авюры размещены каналы, выпол нкции тепловых концентраторов и расположение концентраторов ся из условий прочности и темпе режима в контактной зоне на уча н гравюры. трица к штампу длятых и им подобныхся тем, что, с цельюя элементов изделия,в каждой впадинывые концентраторы,лов....
Штамп для объемной штамповки зубчатых колес
Номер патента: 651671
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Фритц
МПК: B21K 1/30
Метки: зубчатых, колес, объемной, штамп, штамповки
...4 вводится во внутреннюю полость 5 матрицы. При этом торцевая поверхность заготовки находитс651671 4конического профиля, заполняемыевпадины между зубьями становятсябольше при равномерном движении пуансона вперед, скорость направляющейгильзы в конце движения должна становиться медленнее и в конце ходадостичь 1 уля,Предложенный штамп обеспечиваетполучение изделий с большой точностью,Формула изобретения 3на расстоянии двойного - тройного- значения модуля над основанием внутренней полости матрицы. После введе" ния заготовки пуансон и направляющаягйльза"опускаются" ,Причем гильзасвыступом б проникает во внутреннююполость 5 матрицы 1.Материал штампуемой заготовки заполняет преждевсего поперечные сечения рабочей полости, остающиеся...
Способ штамповки зубчатых колес
Номер патента: 1152701
Опубликовано: 30.04.1985
Автор: Котенок
Метки: зубчатых, колес, штамповки
...ее.Затем начинают радиально сводитьсяпуансоны 5, Заготовка сцентрированапо отверстию оправкой, а плиты ипуансоны касаются заготовки. Послеэтого начинают одновременно выполнять осадку и радиальное выдавливание (Фиг. 2), При этом осадку ведутплитами 2 и 3, перемещающимися соскоростями И, и И , а радиальноевыдавливание - пуансонами 4 со скоростью И . В этом случае начинаютоформляться ширина зубчатого колеса, отверстие и зубья. Ввиду наличияисходной криволинейной наружной поверхности 6 заготовки Формы кругового тора металл не затекает в за 45зор 7 между плитами и торцами пуансонов, Одновременное выполнение осадки и радиального выдавливания завершают получением полуфабриката 8, укоторого ширина основания впадинызуба еще не оформлена...
Способ объемной штамповки зубчатых колес и шестерен
Номер патента: 1488097
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Валиков, Данилин, Чайников
МПК: B21K 1/30
Метки: зубчатых, колес, объемной, шестерен, штамповки
...соединяется с зубчатой полуматрицей, образуя полость,соответствующую наружной конфигурации заготовки (в верхней части штампа) и изделия (в нижней части штампа), 15Во время дальнейшего хода полэунапресса заготовку проталкивают череззубчатую матрицу 1, образуя на боковой поверхности заготовки предварительный зубчатый профиль с неполнойвысотой зубьев 0,5-0,7 от окончательной. В конце рабочего хода ползуна,когда развивается максимальное усилие пресса, пуансон и выталкивательвнедряются в заготовку в осевом направлении, осаживая ее в закрытойполости штампа, и создают радиальноетечение металла в направлении от осизаготовки к ее периферии, благодарячему обеспечивается полное оформление зубчатого венца изделия.Диаметр исходной...
Способ штамповки зубчатых колес
Номер патента: 1751933
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Андреев, Мрочек, Соколов, Степаненко, Харченко
МПК: B23K 20/00
Метки: зубчатых, колес, штамповки
Способ штамповки зубчатых колес из цветных сплавов, например из сплавов на основе меди, включающий раздельное изготовление элементов основного слоя из компактного материала и элемента покрытия напылением из порошкового материала, нагрев элемента из компактного материала, совместное их деформирование в матрице с калибрующей поверхностью осадкой элемента из компактного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет повышения стойкости и снижения себестоимости, напыление порошкового покрытия осуществляют на калибрующую поверхность матрицы с убывающей в радиальном направлении к оси матрицы плотностью в пределах от 98...95% до 90%.
Предыдущий патент: Штамп для обрезки облоя
Следующий патент: Закрытый штамп
Случайный патент: Устройство для обработки сигна-лов приемной антенной решетки