Способ получения сероуглерода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,Уо 142636 Класс 121 34 СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная груг)т Лс 4 о И. Г. Хаскин и АСПОСОБ ПОЛУЧЕНИ онов ОУГЛЕРОД тений ели 1960 г. аа663329/23 в Комитет по и открытий при Совете Министров ССС аявлено 1 елам иао генииХа 2 и 1.)61 г. Опубликовано в Гюллетене изобр рата= + 5 обжигу зводства ия с ме ффектив Известны способы получения сероуглерода из колчедана и угля, из колчедана и гаообразных углеводородов ароматического и жирного рядов, а также из серы и метана, во всех случаях с использованием непрореагировавшего сернистого железа с последующим дополнительным обжигом.Предлагается способ получения сероуглерода, заключающийся в том, что серный колчедан (пирит) нагревают с метаном при температуре 500 - 900, а непрореагировавшее сернистое железо подвергают обжигу по известному способу.В патентной и технической литературе нет данных о взаимодейств 11 и пирита с метаном, Положительным отличием предложенного способа является сравнительно невысокая температура процесса и доступность исходных продуктов.По данным заявителей, оптимальная температура ведения процесса - 600. В этих условиях реакция идет, в основном, по схеме:4 ГеЯ, + СН 4 = 4 ГеЯ + С 5+ 2 На 5 (1 Крага =+88) (1) и в меньшей степени по уравнениям:3 ГеЯ + СН 4 = 3 Ге + СЯа + Н 2 Я 4- На (1 д К ,48); (11)2 ГеЯ + СН, = 2 Ге + СЯа + 2 Н 2; (111)4 Ге 5 + СН 4= 4 Ге+ СЯ 2+ 2 Н,с 1. (17) Для реализации изобретения после небольшого переоборудования могут быть использованы действующие печи для обжига пирита нз сернокислотных заводах с подводом необходимого тепла .(для реакции 1 ЛНаа = + 115 ккал) путем теплообмена метана с газообразными продуктами обжига пирита.Оставшееся сернистое железо может быть подвергнутообычным порядком с использованием сернистого газа для прои серной кислоты. Обжиг целесообразно проводить после удален таном половины серы, содержащейся в пирите, так как для э142636 Предмет изоб ретения Способ получения сероуглерода взаимодействием серного колчедана (пирита) с углеводородами при высоких температурах, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью снижения температуры процесса и расширения сырьевой базы, в качестве углеводородов применяют метан и процесс ведут при температуре 500 - 900. Составигслв С. В. Кокорев Редактор С, А, Барсуков Техред А. Л. Резник Корректор М, И. Козлова Г 1 одп. к печ,7.Х 1-61 гЗак. 1259 формат бум, 70108/ц Тираж 550 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений прп Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,18 изд. л. Цена 4 коп и открытийд, 2/6. Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССУ, Москва, Петровка, 14ного отщепления второго атома серы из молекулы 1 е 82 необходимы большой избыток метана или более высокие температуры (900 - 1000),Полученный:одновременно с сероуглеродом сероводород может быть превращен в элементарную серу (по реакции с 802 или иным способом), окислен тосернистого ангидрида, конвертирован метаном по известному методувсероуглерод и т. п.,Прамер 1. В,фарфоровую трубку с внутренним диаметрол 20 ил, помещенную в трубчатую печь длиной 400 ли с электрическим обогревом, загружают 20 г измельченного пирита (диаметр частиц 1,5 - .2 мм), содержащего 56,4% (11,26 г) серы, Содержимое трубки нагревают в атмосфере метана до 600, после чего пускают равномерный ток метана со скоростью 125 смз/лин в течение двух часов. Образующийся серо- углерод улавливают низкотемпературными ловушками, охлаждаемыми смесью сухого льда с ацетоном, сероводород поглогцают уксусно- кислым раствором хлористого кадмия. Получают 4,87 г (36,4% от теоретического количества) сероуглерода и 5,18 г (43,2%) сероводорода.Прамер 2. Опыт проведен аналогично примеру 1 с 10 г пирита. После 40-минутного пропускания метана получают 1,57 г (23,4%) серо- углерода, 1,52 г (25,4/о) сероводорода и 0,218 г серы. Всего прореагирует 52,7% серы, содержащейся в пирите. После окончания подачи метана в нагретую печь со скоростью 200 сма/лтн пропускают воздух до окончания выделения сернистого газа. Получают 5,2 г (46%) сернистого ангидрида.
СмотретьЗаявка
663329, 15.04.1960
Ларионов А. В, Хаскин И. Г
МПК / Метки
МПК: C01B 31/26
Метки: сероуглерода
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-142636-sposob-polucheniya-serougleroda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сероуглерода</a>
Способ превращения сероуглерода и органических, сернистых соединений в сероводород
Номер патента: 6389
Опубликовано: 29.09.1928
МПК: C01B 17/16, C10K 1/34
Метки: органических, превращения, сернистых, сероводород, сероуглерода, соединений
...твердымпри реакционной температуре основаниям .или ангидридам кислот,с которыми означенные металлынаходятся в тесном смешении, из-бегается образование комков илистекание в капли.Например, в качестве контактно-го вещества можно применять хромат свинца, при чем восстановительным действием примененногогаза образуется смесь окиси хромаи мелко распределенного свинца,проявляющая желаемое действие ,и сохраняющая его в течение месяцев, Вместо хроматов могут применяться также другие соли, например, силикаты алюминаты ит. и. или также такие, у которыхдействующий металл содержитсяв основной части соли, например,свинцовокальциевая соль. К такогорода солям могут быть прибавленытакже и другие вещества, либо дляповышения деиствия, напр.,...
Катализатор для получения сероуглерода путем конверсии сернистого газа с метаном
Номер патента: 234365
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01J 23/40, C01B 31/26
Метки: газа, катализатор, конверсии, метаном, путем, сернистого, сероуглерода
...ра,26 г От гсак истого шке 20 с 1 С 1. и абатыва сложный катачпвает полно бест.В литровыйстого асбеста ированной солямешивают и ки0,5 г водопровния, сливают рпроводят нескоции в промывнку производяттем мокрую манера и отсасывкатализатор пр Приготовленный таким образом катализатор обеспечивает при 830 - 850 С на протяжении 10 - 18 час полное восстановление с выходом сероуглерода 60 - 65 ого.Пример 2. Асбест, промотиров анный 3% Рс 1.10 г активированного волокнистого асбеста (см. пример 1) обрабатывают 20 лг.г раствора, содержащего 0,5 г Рс 1 С 1,. 1 с,огда раствор впитается в асбест полностью, чашку с содержимым помещают в сушильный шкаф при 120 - 130 С, Высушенный продукт прокаливают 1 час в муфельной печи при 400 - 500 С.Полученный...
Способ получения солей диалкилтиофосфорных кислот
Номер патента: 544378
Опубликовано: 25.01.1977
Автор: Бернхард
МПК: C07F 9/17
Метки: диалкилтиофосфорных, кислот, солей
...36 40 45 50 М при интенсивном перемешивании при 100 С в тече.ние 2 час при 100 в 1 С добавляют 1,1 моля (204 гдиизобутилового эфира фосфористой кислоты.После выдержки в течение 4 час при такой жетемпературе реакционную смесь охлаждают, причемвыкристаллизовывается диизобутилтиофосфат кад.мия. После промывки и сушки получают 232 гдчизобутилтиофосфата кадмия с 207 - 208 С. Содержание соли 99,7%, Выход 82,4% в расчете наокись кадмия.При мер 4, 0,5 моля (40,7 г) окиси цинкаи1 моль (32 г) порошка серы (диаметр зерен(0,01 мм)помешают в 600 мл толуола. При интенсивномразмешивании при 110 С в течение 2 час добавляют 0,9 моля (140,7 г) диизопропилового эфирафосфористой кислоты. Образующаяся вода во время реакции отделяется в водоотделителе....
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа
Номер патента: 1940
Опубликовано: 30.11.1926
Автор: Байков
МПК: G03B 21/60
Метки: алюминиевого, кинематографа, экрана
...Подготовив таким образом ткань, приступают к нанесению на ее поверхность алюминия, для чего ткань протирается тряпочкой, смоченнойбензином, для придания резине незначительного размягчения, и за-1 ем вся поверхность экрана покрывается тонким слоем масляного лака, полученного по следующему рецепту: льняное масло - 20 частей, борно-кислый марганец - 5 ч., перекись марганца - 5 ч., скипидара - 80 ч. На 100 частей означенного лака прибавляется 10 ч. окисленного льняного масла линоксида). На покрытую этим лаком резиновую поверхность полотна алюминиевый порошок наносится путем припудривания его чистой фланелью или гигроскопической ватой и затем растирается. Скипидар лака, попадая на поверхность резины. несколько размягчает ее и немного...
Способ комплексной переработки травянистого эфирно масличного сырья
Номер патента: 1390239
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Асатурова, Библиани, Георгобиани, Зейтуридзе, Каджая, Каспаров, Кацадзе, Коринтели, Курдашвили, Кучухидзе, Нижарадзе, Скворцова, Хотивари, Хундзия, Чхаидзе, Швангирадзе, Якобашвили
МПК: C11B 9/02
Метки: комплексной, масличного, переработки, сырья, травянистого, эфирно
..., содержащий 27, абсолю.После экстракции из твердых отходов отжимают 100 кг жидкой фазы.50 кг конденсата смешивают со 150 кг жидкой фазы и после обработки сернистым ангидридом (0,257) и этанолом получают 172 кг биоактивного экстракта с массовой долей сухого вещества 3,47.500 кг вторичного дистиллята подвергают двухстадийному выпариванию. На первой стадии выпаривают 207 от исходной массы, на второй 307 от выпаренной массы на первой стадии и получают 30 кг душистой воды с содержанием эфирного масла 0,037.П р и м е р 3. Из 990 кг твердой фазы эвгенольного базилика, получаемый при переработке 1 т сырья, до экстракции отжимают 50 кг жидкой фазы. Затем экстрагируют гексаном прио40-45 С трехкратно в течение 2, 4 и 6 ч при соотношении...
Предыдущий патент: Способ борирования графитовых сосудов для получения бора
Следующий патент: Способ очистки газовоздушной смеси от окиси углерода
Случайный патент: Реверсивный электропривод с балансным усилителем постоянного тока