Устройство для измерения среднего внутреннего диаметра капиллярных трубок

(5 И 4 БРЕТЕНИ ВИДЕТЕП нструкторское ые еским мостом ния и эле ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАН И Н АВТОРСКОМУ(71) Специальное кобюро оргтехники(56) Курано Я., Курасе К., Есида К. Кэйре кэнкюсе хококу. - Прецизионн измерения среднего внутреннего радиуса капиллярных трубок из стекла. Т.23, 1974, У 3, с. 121-138, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБОК, содержащее источник электропитания, высокоомный электрический мост с жидкостными контактами,предназначенный для подключения заполненных электролитом образцовой иконтролируемой трубок, измеритель,включенный в диагональ моста, и вакуумную систему, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности измерения, оно снабжено осушителем, корпус которого выполнен из диэлектрика и сообщен сжидкостным контактом для образцовойтрубки, и вакуумной системой и конденсатором, соединенным через переключатель с источником электропитаКорректор Л.Патай Редактор Л.Зайцева Техред М.Дидык Заказ 4756/35 Тираж 680 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения среднего внутреннего диаметра капиллярных трубок.Цель изобретения - повышение надежности измерения.Эта цель достигается тем, чтоустройство снабжено осушителем, корпус которого выполнен из диэлектрика 10,и сообщен с жидкостным контактом для;электропитания и электрическим мос;том,На чертеже изображена схема устройства для измерения среднего внутреннего диаметра капиллярных трубок.Устройство содержит источник 1электропитания, переключатель 2, конденсатор 3, жидкостные контакты 4-7,с электродами Я, высокоомный элект,рическйй мост, в плечи котороговключены постоянные резисторы 9 и 10 25и с помощью электродов Я образцоваятрубка 11 и контролируемая капиллярная трубка 12, а в диагональ мостаВключен согласующий усилитель 13.Видкостный контакт 5 сообщен с корусом 14 из диэлектрика осушителя 15через него с вакуумной системой 16.К согласующему усилителю 13 подКлючены измеритель 17 и исполнительные механизмы 18,Устройство работает следующим обазом.Жидкостные контакты 4-7 наполня 1 отся раствором электролита. Включается вакуумная система 16, В жидкостКом контакте 5 создается разреженией образцовая капиллярная трубка 11заполняется электролитом из жидкостного контакта 4. Предварительно заполненная электролитом контролируемая трубка 12 вводится своими концами в прорези жидкостных контактов 6 и 7, в которых поддерживается давление ниже атмосферного.Таким образом столб жидкости в трубке 12 соединяется с жидкостью в контактах 6 и 7.Переключатель 2 периодически (на время измерения) отсоединяет источник 1 электропитания от конденсатора 3. В момент, когда контролируемая трубка 12 в цепь не включена, мост находится в неуравновешенном состоянии, а конденсатор 3 заряжается до напряжения источника 1 электропитания. В момент измерения, когда контролируемая трубка 12 вводится в жид- " костные контакты 6 и 7, переключатель 2 размыкается, а питание моста осуществляется от заряженного конденсатора 3. В этом случае мост находится в состоянии, близком к уравновешиванию, Измеритель 17 Фиксирует величину сопротивления столба электролита в контролируемой трубке, а исполнительные механизмы 18 осуществляют сортировку контролируемых трубок по диаметрам. Осушитель 15 предотвращает попадание паров электролита в вакуумную систему 16 и исключает возникновение паразитной связи, которая существенным образом влияет на результат измерения,Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать технологический процесс измерения среднего внутреннего сечения отверстий капиллярных трубок и сортировки их по этому параметру,Введение конденсатора для питания высокоомного электрического моста и осуглтеля в вакуумную систему обеспечивает надежную бесперебойную работу устройства в производственных условиях, благодаря стабильности метрологических параметров устройства во времени