Теплоизоляционный мат и способ его изготовления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1423393
Авторы: Лялин, Пономарев, Тобольский, Фоменко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 14 4 В 28 В 1 52 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 75874/29-33 Ь 34 чно-иссл тут стро довательскии ельных ма. Ф. Т онома ольскиив 6. Маты ьство С/52, 19 инералова СС 8 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Уральский наи проектный инститериалов(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минераловатных или стекловатных изделий с гофрированной структурой. С целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения упругости и долговечности мат с гофрированной структурой, содержит армирующие элементы в виде стержней волнообразной формы с профилем близким к профилю гофров. Теплоизоляционный мат изготовляют путем формирования ковра с введением обеспыливателя на транспортере камера волокно- осаждения и его гофрирования, причем над транспортером камеры волокноосаждения на расстоянии 1/2 толщины ковра размещает и синхронно с ним перемещают арматуру в виде стержней, 2 ил.1423393 Формула изобретения Составитель Н. КошелеваРеаактор Л. Ренин Техред И. Верес Корректор И.МускаЗаказ 447020 Тираж 528 1 1 опк ионВНИИ 1 И Гсуаарственного комитета СССР по делам иаобр г ний и открытий1 8035, Москва, Ж- - 85, Раушская наб., л 4 5Г 1 роиаводственн-полиграфцки ирелириятие, г Уигоь. ,. Проектная. 4 1Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из минеральной или стеклянной ваты.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления и повышения упругости и долговечности.На чертеже показана схема изготовления теплоизоляционного мата с армирую 1 цими элементами, продольное сечение.Теплоизоляционный мат состоит из минераловатного ковра 1 и армируюших элементов 2, расположенных вдоль ковра. Пример. Расплав, вытекающий из плавильного агрегата, волокнообразующим механизмом перерабатывается в волокно, В камере волокноосаждения пульверизацией наносят на волокна обеспыливатель и осаждают их в виде ковра на транспортер, над которым предварительно размещают вдоль армируюшие элементы из проволоки стальной углеродистой обыкновенного качества диаметром 2 - 2,5 мм. Между элементами выдерживают расстояние 200 мм и от краев ковра по 100 мм, Минераловатный ковер вместе с армируюшими элементами подают в гофрировщик. После совместного гофрйрования ковер разрезают на изделия необходимых размеров и получают маты гофрированной структуры с армирующими элементами (плотностью 80 - 100 кг/м), Высота гофров или толщина мата равны 60 мм,Преимуществом предлагаемого способа является то, что в результате ввода в 2минераловатный ковер армируюших элементов и их совместного гофрирования упрощается технологический процесс, отпадает необходимость в специализированном оборудовании, предназначенном для прошивки матов с целью удержания гофрированной структуры, повышаются механические характеристики готовых изделий - упругость жесткость матов, технологичность изменения физикомеханических свойств изделий.10 1. Теплоизоляционный мат с гофрированной структурой из минеральной или стеклянной ваты, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения упругости и долговечности, он выполнен с расположенными посередине армирующими элементами в виде стержней волнообразной формы с профилем, повторяющим профиль гофров.2. Способ изготовления теплоизоляционного мата с гофрированной структурой из минеральной или стеклянной ваты путем формирования ковра с введением обеспыливателя на транспортере камеры волокно осаждения и его гофрирования, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения упругости и долговечности, над транспортером камеры волокноосаждения на расстоянии 1/2 толщины ковра размещают и синхрон- ЗО но с ним перемешают арматуру в видестержней.
СмотретьЗаявка
4075862, 12.05.1986
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ФОМЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТОБОЛЬСКИЙ ГРИГОРИЙ ФАЙТИЛЕЕВИЧ, ЛЯЛИН ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ПОНОМАРЕВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/52
Метки: мат, теплоизоляционный
Опубликовано: 15.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1423393-teploizolyacionnyjj-mat-i-sposob-ego-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоизоляционный мат и способ его изготовления</a>
Способ контроля геометрических параметров элементов изделий с периодической структурой
Номер патента: 1605139
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Христич
МПК: G01B 9/00
Метки: геометрических, параметров, периодической, структурой, элементов
...близким илиравным 90 О, проволоки0,03 мм,проводят напыление, например, углерода при остаточном давлении не выше4 .10 ГПа, убирают трафарет.На поверхности МКП останутся двепересекающиеся полосы без покрытия,С помощью микроскопа необходимо выбрать один канал, находящийся в центре перекрытия полос, и определитьего контрольные параметры с учетомвсех погрешностей. Нижний пределширины полос, свободных от поглощающего покрытия, объясняется необходимостью иметь в центре перекрестияне менее одного полного контролируемого микроэлемента при случайном расположении теневого трафарета, еслимикроэлементом считать отдельнуюструктурную единицу; либо канал(сердцевину), либо перемычку (оболочку), Верхний предел - не болеедвух полных микроэлементов,...
Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с гофрированной структурой
Номер патента: 1313722
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Абрамов, Артемьев, Пономарев, Шейнблит
МПК: B28B 1/52
Метки: волокнистых, гофрированной, структурой, теплоизоляционных
...деформаций в 4 раза(до толщины 50 мм), затем режут на поперечные полосы длиной 1000 мм, после чего с помошью транспортирук)ших средств направление движения полос изменяют на 90. Таким образом, на следующую операцию (гофрирование) они поступают вплотную друг за другом в направлении, перпендикулярном движению исходного ковра. Гофрированный материал высотой 100 мм подакт для уплотнения в продольном направлении на узел горизонтальной подпрессовки. После уплотнения материал подакт на прошивку для окончательной фиксации его формы. Готовый материал разрезают на мерные длины и подают на рулонирование. В зависимости от способа стабилизации материала в волокнистый ковер вводят предварительно обеспыливатель или связующее. 5 10 15 20 25 30...
Рулонный теплоизоляционный элемент
Номер патента: 592941
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Джигирис, Дрепин, Князев, Кременец, Марченко, Махова
МПК: E04B 1/78
Метки: рулонный, теплоизоляционный, элемент
...8 - 10%.Цель изобретения - снижение усадки и5 повышение гибкости элемента.Это достигается тем, что изоляционныйслой выполнен в виде картона из супертонких волокон, а обшивка размещена с однойстороны изоляционного слоя, к тому же об 10 шивка выполнена из стеклоткани или фольгоизола.Картон выполнен изосновных горных пород,порфиритов и т. д,15 На чертеже изображен рулонный теплоизоляционный элемент.Теплоизоляционный элемент включает обшивку 1 из стеклоткани или фольгоизола,слои картона 2, уложенные один на другой20 (в зависимости от требуемой толщины изоляции) и прошитые стеклянной нитью 3 (дляобшивки из стеклоткани) или проволокой(для обшивки из фольгоизола).Число слоев картона в теплоизоляционном25 элементе (начиная с одного)...
Теплоизоляционный элемент
Номер патента: 543721
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Иоффе, Сыромятников
МПК: E04B 1/78
Метки: теплоизоляционный, элемент
...состоящую из двух полотниц. 1 и2. Полотнище 2 присоединено к полотнищу 1с образованием отдельных напускообразныхсекций 3, заполненных насыпным теплэизоляционным материалом, например керамзитом.Напускообразные секции соединены с внутренней стороной другого полотнища (спайка, склейка, прошивка и т.д.). В зависимо сти от назначения элемента точки соединение полотнищ 4 напускообразных секций осуществляют либо вплотную друг к другу (см. фиг. 1), либо с определенным интервалом друг от друга (см, фиг. 2 и 3). ЮТакое расположение напускообразных секций позволяет получить универсальный теплоизоляционный элемент, пригодный для изоляции плоских и криволинейных поверхностей, например трубопроводов. При изо ляпин плоских поверхностей...
Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов из картона
Номер патента: 1456184
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Гейко, Ручков, Фролова, Шлейфер, Штабной
МПК: B01D 27/06, B31F 1/20
Метки: гофрированных, картона, фильтрующих, элементов
...захват 18 находится на месте расположения предполагаемой заготовки возле фронтальной кромки листа, обеспечивая выдержку требуемой ширины перемычки, отделяющей периферийное вырубленное пятно от фронтальной кромки листа. Одновременно захват 19 поступает к ранеевырубленной заготовке. После сцепления захвата 19 и 18 с фронтальной кромкой листа и с заготовкой каретка 16 совершает возвратное шаговое перемещение, состоящее из двух полуходовПервый полушаговый возвратный ход идет от прессующего устройства к устройству для деформирования заготовок, При этом захваты 19 приемного устройства заводят фронтальную кромку листа на матрицу 14. Захваты 18 подающего устройства доставляют вырублен 1456184ную заготовку на промежуточную пози"цию входа в...
Предыдущий патент: Способ уплотнения бетонной смеси
Следующий патент: Устройство для формирования пленки из суспензии волокнистого материала
Случайный патент: Способ определения работоспособности подшипникового узла и устройство для его осуществления