Гидробак

,.т СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ канала 8 с атмосферой и снабжена перегородкой 13 е размещенной вне щели 10 с образованием, двух воздушных полостей 14, 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней части 16 перфорирован, а нижней частью 17 посредством кулиснорычажного механизма8 связан с термостатом 11, Для сообщения полостей 15, 14 в перегородке 13 установлен клапан 19, а его запорный элемент связан с экраном 9, При понижении уровня жидкости в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздушная фракция. При разогреве жидкости термостатом 11 открывается эжектирующая щель 10, происходит пемешивание жидкости. Воздушный клапан 19 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При температуре выше до- э пустимой эжектируюедий эффект достигается за счет перемещения экрана 9 термоста том 11 в крайнее положение. 1 ил.(57) Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена и улучшить деаэрацию жидкости. В корпусе 1 с воздушной и гидравлической полостями 2, 3 установлены перегородка 7 с образованием плоского канала 8, сообщенного с патрубком 5,и профилированный экран 9, образующийс ним эжектирующую щель 10. Крышка 4выполнена с отверстием 12 для сообщения УроЮгм пасла5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 50 Изобретение относится к гидроприводу, а именно к гидробакам.Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и деаэрации.На чертеже представлена конструктивная схема гидробака.Гидробак содержит корпус 1 с воздушной 2 и гидравлической 3 полостями, крышку 4, сливной 5 и всасывающий 6 патрубки, перегородку 7, установленную в корпусе 1 с образованием плоского канала 8, сообщенного со сливным патрубком 5, и црофилированный экран 9, связанный с корпусом 1 и образующий с цим эжектцрующую щель 10. Гидробак снабжен терм остатом 11, размещенным в плоском канале 8 и связанным с перегородкой 7. Крышка 4 выполнена с отверстисм 12 для сообщения плоского канала 8 с атмосферой и снабжена дополнительной перегородкой 13, размещенной вце эжектирующей щели 10 с образованием двух воздушных полостей 14 и 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней своей части 6 цсрфорирован, а нижней своей частью 17 посредством кулиснорычажного механизма 18 связан с термостатом 11. В дополнительной перегородке 13 установлен клапан 19 для сообщения воздушных полостей 14 и 15, а его запорный элемент 20 связан с экраном 9 шарнирно установленной на последнем тягой 21.Гидробак работает следующим образом.11 оток слцваемой в бак рабочей жидкости после прохождения между перегородкой 7 и корпусом 1 бака, частично охлаждаясь, направляется в эжектируюшую щель 10, образованную корпусом 1 и профилированным экраном 9. За счет эффекта эжекции более колодная жидкость из бака вовлекается этим потоком в эжектирующую щель О, в результате чего происходи интенсивное церемешивацие рабочей жидкости с дополнительным охлаждением возвращаемой через перфорацию экрана 9 в бдк рабочей жидкости. Воздушная фракция. находящаяся в рабочей жидкости и прцоб ретающая в результате перемешивания мелкодисперсцый характер, активно удаляется из рабочей жидкости в полость 14 ндд уровнем жидкости, а затем через канал 12 - в атмосферу. Для бака такой конструкции характерны два режима работы. В первом, когда рабочая жидкость еще це разогрета в гцдроцриводе, термостат 1 находится в сжатом состоянии. Эжектирующая щель 10 закрыта кромкой перегородки 7 и поверхностью црофилированного экрана 9. Клапан 19 посредством тяги 21 управления герметизируют полость 15 над рабочей жидкостью. В данном случае перемешивать рабочую жидкость для лучшего тецлообмеца нет необходимости. Рабочая жидкос и поступает из гидроцривода между церсгородкой 7 и профилированным экраном 9, очищаясь от воздушной фракции при перетекании через перфорацию экрана 9, попадает в полость 3 бака. Из-за разности давлений, а также различных (включаемых оператором) расходов рабочей жидкости на исполнительных гидроагрегатах происходит колебание уровня рабочей жидкости в баке. При его понижении в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздушная фракция из рабочей жидкости. Происходит интенсивная деаэрация. По мере разогрева рабочей жидкости посредством термостата 11 происходит открытие эжектирующей щели и перемешивание рабочей жидкости. Воздушный клапан 19 на перегородке 13 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При этом, происходит выравнивание уровня рабочей жидкости в баке. Второй режим, когда рабочая жидкость поступает при температуре выше допустимой (или близкой к этому пределу), термостат1 перемещает профилированный экран 9 в крайнее правое положение. Эжектирующий эффект носит интенсивный характер. Образующаяся пена и пузырьки воздуха отделяются при протекании через перфорацию экрана 9. Вследствие малой вязкости рабочей жидкости остатки воздуха свободно выделяются в полость 15 бака ее вакуумирования. При обратимом (циклическом) процессе разогрева (охлаждения) рабочей жидкости работа бака происходит аналогично описанной, но в обратном порядке. Гидробак, содержащий корпус с воздушной и гидравлическими лопастями, крышку, сливцой и всасывающий патрубки, перегородку, установленную в корпусе с образованием плоского канала, сообщенного со слигным патрубком, и профилированный эрдн, связанный с корпусом и образующий с ним эжектирующую щель, отличающийся гем, что, с целью повышения эффективности тецлообмена и деаэрации, гидробак снабжен термостатом, размеценным в плоском канале и связанным с перегородкой, крышка выполнена с отверстием для сообщения плоского канала с атмосферой и снабжена дополнительной перегородкой, размеценной вне эжектирующей щели с образованием двух воздушных полостей, экран шарнирно связан с крышкой и в верхней своей части перфорирован, а нижней частью посредством кулисно-рычажного механизма связан с термостатом, при этом в дополнительной перегородке установлен клапан для сообщения воздушных лопастей, запорный элемент которого связан с экраном шарнирно установленной на последнем тягой.