Способ определения прочности соединения покрытия с подложкой

,)3 " ЦгД д; . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ и инв, П окрышиЧНО ПОД ьной(57) Изобретение относится технике, предназначено для чности сцепления покрытия позволяет повь;сить точнос путем точного выявления спытатеделен подлож опред тделиви ия про кой и ления )егося ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ СЛОЖКОИ" от подложки покрытия при его деформировании. В подложку со стороны, обратной нанесенному на нее покрытию, вдавливают шаровой индентор на глубину не менее 0,35 диаметра индентора, После деформирования соединения его нагревают до температуры не ниже 300 С в течениене менее О мин. При меньшей температуре и времени выдержки не обеспечивается контрастирования окисленной пленки на поверхности подложки под отделившемся от нее покрытием с остальной поверхностью подложки. Превышение температуры и длительности выдержки ограничивают. температурой плавления металла подложки и компонентов покрытия, приводящих к их полиморфному превращению. После нагрева соединение охлаждают и удаляют покрытие. Измеряют площадь окисленной поверхности подложки, а прочность сцепления определяют по соотношению этой площади и площади деформированного участка подложки.14Изобретение относится к испытательнойтехнике, а именно, к способам определенияпрочности сцепления покрытий с подложками,Целью изобретения является повышение точности определения прочности сцепления покрытия с подложкой путем точноговыявления площади отделившегося от подложки покрытия при его деформировании.Способ осуществляют следующим образом.На одну из поверхностей металлическойподложки наносят известным способом испытуемое покрытие. Полученное соединение, устанавливают на опоры покрытием вниз,а сверху в подложку вдавливают шаровой ин.дентор на глубину не менее 0,35 диаметра, индентора. Такая глубина вдавливания обес печивает деформирование соединения и нарушение целостности в зоне контакта покры тия с подложкой при его низкой прочностисцепления. После вдавливания индентор из влекают, а соединение нагревают, напри, мер, в воздушной среде до температуры нениже 300 С в течение не менее 10 мин. Приэтом в зоне контакта покрытия с подложкойи участка подложки без покрытия или в зонеотделения покрытия происходит окислениеповерхности подложки в различные цвета.В случае, если температура нагрева ниже300 С, а время выдержки менее 1 О мин, необеспечивается контрастирования окисленной пленки на поверхности подложки подотделившимся покрытием с остальной поверхностью подложки. Превышение температуры и длительности выдержки ограничивают температурой плавления металла подложки и компонентов покрытия, приводящих к их полиморфному превращению. После нагрева соединение охлаждают и удаляютпокрытие, например, механически. Измеряют площадь окисленной поверхности и площадь общей поверхности деформированногоучастка металлической основы и по соотношению этих площадей судят о прочностисоединения покрытия с основой,116482Пример. Образец в виде пластины изстали Ст.3 с размерами 1,5 х 20 х 70 мм с покрытием, нанесенным струйноплазменным способом из порошка марки ПН 85 Ю 15, толщиной 150 мкм устанавливают на матрице, 5 прижимают оправкой и в широкую поверхность, обратную покрытию, вдавливают шаровой индентор диаметром 10 мм на глубину 3,5 мм. Затем извлекают индентор, помешают образец в печь и выдерживают его 10 в воздушной среде при 300 С в течение 10 мин. После охлаждения механически удаляют покрытие (сколом). Измеряют площадь окисленной поверхности с 1, и площадь общей поверхности Я, деформированного участка металлической подложки и получают соответственно 26,42 и 195,56 мм 2. Условная прочность соединения покрытия с подложкой составляетК= 5 - 100 о/ =13,5 о(.20Чем меньше условная величина прочности, тем выше прочность сцепления покрытия с подложкой.Формула изобретенияСпособ определения прочности сцепления покрытия с подложкой, по которому наметаллическую подложку наносят покрытие,деформируют полученное соединение путемвдавливания шарового индентора в подложку на глубину не менее 0,35 диаметра индентора, извлекают индентор и определяют прочность сцепления, отличающийся тем, что,с целью повышения точности определения,после извлечения индентора соединение нагревают до температуры не менее 300 С в течение не менее 1 О мин, охлаждают, удаляютпокрытие, измеряют площадь окисленнойповерхности подложки, а прочность сцеп 40 ления определяют по соотношению этойплощади и площади деформированного участка подложки, Составитель тт. Ва рта новаРедактор Л. Ворович Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 364739 Тираж 847 ПодписноеВИИИГ 1 И осударстненного комитета СССР ио делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4511 роизводственио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4