Способ изготовления деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1411343
Авторы: Астапов, Бердеников, Глухенький, Громаковский, Жуков, Куценок, Макаров
Текст
(19) 111) 4 С 21 П 1 7 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ УДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСНОМУ СОИДЕТЕЛЬСТ(71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству деталей, подвергнутых в процессе эксплуатации циклическим контактным нагрузкам. Цель изобретения - повышение контактной выносливости. Предварительно термообработанные заготовки из стали 40 Х (улучшение) подвергали механической обработке по 6 классу с припуском на величину дефектного слоя, полученного в процессе механической обработки, помещали в среду фторированного углерода и выдерживали при 280 о 300 С и атмосферном давлении в течение 10 ч до образования окалины на толщину дефектного слоя. После охлаждения с печью рабочие поверхности детали обкатывали до удаления слоя ока 3 лины и образования чистых гладких поверхностей. 1 табл.1411343 Эксплуатационные свойства Способ об Термообработкаработки во вторуглеродепри Т, С Установившийся Количество цик- Установившеесякоэффициент лов нагружения значение темпетр ения ратуры поверхности 161 О 0,8 10 ф 03710 280-300 280-300 0,065 0,061 О, 065 62 Известный 70 Составитель С.МуравьевРедактор Н.Яцола Техред М,Ходанич Корректор В.Бутяга Заказ 3621/24 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству деталей, подверженных в процессе эксплуатации циклическим контактным на 5 груэкам.Цель изобретения - повышение контактной выносливости.Предварительно термообработанные заготовки подвергают механической обработке с припуском на величину дефектного слоя, помещают в среду фторированного углерода и выдерживают при 210-300 С и атмосферном давлении в течение времени, необходимого для образования окалины на толщину дефектного слоя, полученного в результате механической обработки. После ,охлаждения с печью рабочие поверхности детали обкатывают до удаления 2 п слоя окалины и образования чистых гладких поверхностей.1В качестве образцов используют иски из стали 40 Х, подвергнутой улучшению. После механической обра" 25 ботки шероховатость соответствует 6 классу, Выдержка в среде фторироанного углерода при 280-300 Ссосавляет около 10 ч. Через 5000 цикловбкатки слой окалины с рабочих поерхностей полностью осыпается. Испытание дисков проводят при частоте вращения диска 500 мин , скорости проскальзывания между дисками 0,2 м с, полуширине полоски контакта Ь=0,17 мм и напряжении У =3 10 МПа, смазка - смесь масел ПСХ и И 20 А вязкостью Ч =10,63, до появления пятен выкрашивания, размер которых превышает полуширину площадки контакта. Результаты испытаний приведены в таблице.Применение предлагаемого способа при изготовлении зубчатых колес позволяет вдвое повысить их контактную выносливость.Формула изобретенияСпособ изготовления деталей, преимущественно зубчатых колес, включающий предварительную термическую обработку, механическую обработку и последующую обкатку, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения кантактной выносливости, после механической обработки деталь выдерживают в среде фторированйого углерода при 280-300 С в течение времени, необходимого для образования окалины на толщину дефектного слоя, полученного в результате механической обработки.
СмотретьЗаявка
3727843, 16.04.1984
КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ГЛУХЕНЬКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ГРОМАКОВСКИЙ ДМИТРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАКАРОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕРДЕНИКОВ АРНОЛЬД ИВАНОВИЧ, ЖУКОВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, КУЦЕНОК ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, АСТАПОВ АНАТОЛИЙ ЕПИФАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78
Метки:
Опубликовано: 23.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1411343-sposob-izgotovleniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей</a>
Способ определения глубины дефектного слоя
Номер патента: 931298
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Ведмедовский, Дорошенко
МПК: B23B 1/00
Метки: глубины, дефектного, слоя
...поверхноотей под углом Ч . Резание с нароотом приводит к тому, что зона пустотлежащая между траекторией движениярежущей кромки и поверхностями чешуек,образована вследствие удаления слояматериала, который является дополнительным к заданному слою,Дополнительно срезаемый слой имеет35переменную толщину: в момент, предшествующий образованию предельной чешуйкиего толщина примерно .равна высотеэтой чешуйки, а в момент образованияпредельной чешуйки близка к нулю, Сред 40няя толщина дополнительно срезаемогослоя сс является наиболее удобной характеристикой этого слоя,С глубиной дефектного слоя Ъ она связана определенной закономерностью. Удалфще дополни 45тельного слоя уменьшает заданную толщину при последующем резе, В результате этого имеет...
Устройство к ручным жаккардовым ткацким станкам для механического образования зева
Номер патента: 96449
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: D03C 3/00
Метки: жаккардовым, зева, механического, образования, ручным, станкам, ткацким
...пружины 6 и веса ножевой каретки применен неподвижный копир 16, взанмодействуощий с хвостовиком 17, педали 10, При подъеме штока 8 педаль 10 из-за воздействия копира 16 на хвостовик 17 нс взаимодействует с па.:нами 11 диска 12, но в;а 05449 /конде подъема:Тс -:. с педаль 10 входит в промежуток между смежп ми пальцами диска 12 вслсдстн . поворота штока 8 пружиной 16. В нижпсх Оп, сс 1 спп;и д.ьцсм 11 пол 02 сени шток 8 ф 5 ксируетс 5 неподВижно гОворотпОс .д с 1 с 1 пс:ч;Олдой 1, Отсслонясмой В сторо;су прч опускании штока 8 .Орсо 20, жестко закрепленным на нижнем конце штока и повопс;РсмОй пруисиной 21 В сторону пттоса 8 при полнол опускании штока для:.з;шмодсйствия щеколды сверху с его упором 20. Нижний конец щскслды 19 при помощи...
Способ изготовления пористых изделий с разноплотными слоями
Номер патента: 1041531
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Соловьева, Суслова, Черепанов, Черепок, Шадрин, Швецов
МПК: C04B 21/00
Метки: пористых, разноплотными, слоями
...при температуре выше180 фС нецелесообразно, так как приболее высоких температурах начинается разложение и обугливание органического пеноматериала и иэделие резко теряет прочность. Выдержка при обжиге в интервале температур 350-500 С - 4-6 ч преднаэ начена для выжигания органическойсоставляющей .для полного сгорания органики рекомендуется слабоокислительную и окислительную атмосферу ).Общий технологический процессполучения пористых йэделий с разноплотными слоями состоит в следующем.Берут органический пеноматериалнапример, эластичный пенополиуре1041531 Пористыематериалыизготовленныеспособом Коэффициентсопротивлвния Диаметр пор,мкм, слояОбъемный вес, г/см верхне- нижнегоет е ее ее ее ее ю ю0,5 (в том числе верхнего слоя...
Способ изготовления окрасочного валика малярного инструмента
Номер патента: 1065459
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Генель, Дубов, Зеленецкий, Кравцова, Крейнин, Малашкин, Матулис, Рагозина, Фокин, Шевелев, Шишулин, Шнейдерман
МПК: C09J 5/00
Метки: валика, инструмента, малярного, окрасочного
...услови ях в течение 2 сут.Полученный таким способом окрасочный валик надевают с помощью подшипников, вставляемых с торцов отрезка трубы, на кронштейн с ручкой и используют в качестве малярного инструмента.П р и м е р 2. Операции выполняют аналогично примеру 1, но концентрация раствора эпоксидной смолы в бензоле составляет 15 мас.З, а скорость вращения поверхности трубы 0,1 м/с.П р и м е р 3. Операции выполняют аналогично примеру 1, но концентрация раствора эпоксидной смолы в 45 ищ 50 55 60 тановый клей марки ПУи другие, стойкие к действию растворителей. Режимы отверждения и нанесения клеев выбирают в соответствии с техничесими условиями на используемый клей. Нанесение меха производят путем намотки на спирали встык с натягом...
Способ подготовки серусодержащих реагентов, используемых при варке сульфатной целлюлозы
Номер патента: 1125321
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Зеленцова, Зизюкин, Малышева, Мухитов, Полякова, Смирнов, Трифонов
МПК: D21C 3/00
Метки: варке, используемых, подготовки, реагентов, серусодержащих, сульфатной, целлюлозы
...в серусодержащих отходах, агломерируются, уплотняются и оседают. Поступающие в колонну растворы практически не содержат поли мерных углеводородов и не забивают межтрубного пространства.Пример 1. 10 м серусодержащих отходов с концентрацией солей 130 г л в ед.Яа. О (МаЯ 77; Ма,.СО, 31,5;ИаОН 21,6 г/л подвергают обработке пироконденсатом (смесь углеводородов с числом атомов углерода С- Сз), далее отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 60 С в течение 4 ч. Полученный раствор упаривают до концентрации 150 г/л ед. ЯарО и анализируют.Пример 2. Аналогично примеру 1 1 О мсерусодержащих отходов подвергают об-5 работке пироконденсатом, отделяют углеводородный слой и термостабилизируют при 80 С в течение 20 ч. Упаренный...
Предыдущий патент: Устройство для охлаждения изделий
Следующий патент: Способ изготовления кольцевых деталей
Случайный патент: Способ доводки и хонингования особо точных сквозных и глугих глубоких отверстий