Поршневой узел

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 111) Г 1615(0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ К Д ВТОРСКОМУ ьскохозяйственный арсаков тво СССРО, 1983. Сд С) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(57) Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнению поршней. Цель изобретения - повышение надежности в работе при различных режимах работы силового гидроцилиндра. Поршеньрасположен в корпусе цилиндра с кольце. вым зазором и выполнен составным из центральной части 2 и боковин 4, 5. Центральная часть 2 выполнена неподвижной относительно штока 3, а боковины установ. лены с возможностью осевого перемещения относительно штока и центральной части посредством исполнительного механизма б, 7 по величине параметров рабочей жидкости. 1 ил.399550 30 Фор.5 гу,га изобретения Составитель Ю. КибиткинРедактор Т. Лдзоренко Текред И. Верес Корректор О. КрдвповдЗаказ о 318,39 Тираж 784 Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий113035, Москвд, Ж - 35, Раушскдя наб., д. 4 5Г 11 н 5 изводс 15 снно.пояигрдф 5 н 5 еское предприятие, г. Ужгород, ул. Г 11 тоектндя, Ч Изобрегение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнению поршней.Целью изобретения является повышение надежности за счет возможности изменения расстояния между центральной частью и боковинами при изменении параметров рабочей среды.На чертеже изображен поршневой узел, общий вид.Поршневой узел состоит из поршня 1, в который входят центральная часть 2, неподвижно установленная относительно што. ка 3, и боковины 4 и 5, установленные с возможностью осевого перемещения относительно штока 3. Перемещение боковин осуществляется исполнительными механизмами 6 и 7 по сигналу параметров рабочей жидкости (давление, расход), поступающему по магистралям 8 и 9 в исполнительные механизмы 6 и 7. Поршневой узел установлен в гильзе 10. В штоке 3 выполнены каналы 11 и 12 и кольцевые проточки 13 и 4.Поршневой узел работает следующим образом.При подаче жидкости, например, в канал 12 она церез зазор между центральной частью 2 и боковиной 5 с большой скоростью вырывается по касательной относительно зеркала гильзы О, выбрасывается в его нижнюю часть (по цертежу).Поток жидкости, истекающий из зазора, является эжектирующим. В зависимости от конструкции цилиндра перемешаться может как гильза, так и шток с поршнем. Жидкость из верхней части в зазор между центральной частью 2 и боковиной 4 по каналу 11 поступает на слив. При этом исполнительный механизм 6 устанавливает наибольший зазор между центральной частью 2 и боковиной 4, цтобы сопротивление при сливе было наименьшим.Исполнительный механизм 7 устанавливает боковину 5 в зависимости от параметров жгдкОст 55 в кггналс 2 (расхода, да 5- ления). Так как при уменьп 5 ении рабочего давления или производительности насоса, при неизменном проходном сечении скорость потока жидкости уменьшается и уменьшается эжектирую:цая способность устройства, что приводит к уменьшению герметизируюшей способности поршневого узла. А если расход или давление увеличивается, то эжектируюшая способность растет, но 10 при этом значительно растет и сопротивление рабочей жидкости, цто приводит к снижению 1 хПД системы. Поэтому необходимо зазор между центральной частью и боковиной при подаче через него рабочей жидкости устанавливать для различных давлений и производительностей насоса таким, чтобы гсрметизирующая способность поршневого узла была достаточной, а сопротивление было не велико. При подаче рабо.чей жидкости в канал 11 работа анало гицна. Предложенная конструкция позволяет повысить надежность уплотнительного узла за счет того, что при изменении параметров рабочей среды возможно изменить расстояние между центральной частью и боковинами, и снизить энергозатраты на слив за счет того, что со стороны слива устанавливается боковина на максимальном расстоянии от центральной части. Поршневой узел, содержащий поршень,расположенный в корпусе цилиндра с кольцевым зазором и выполненный составным из центральной части и боковин, от,гичаюигийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен исполнительным механизмом, центральная часть которого установлена неподвижно относительно штока, а боковины - с возможностью осевого перемещения 40 относительно штока и центральной цасти.