Устройство для управления круглошлифовальным станком
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/О 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУлитехническии И,Щербинина мерение линейныхкатывания роликом.1973, с. 11-21,МАЙ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КРУГЛОШПИФОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ(57) Изобретение относится к точномумашиностроению и может быть использовано в круглошлифовальных станкахдля управления их работой. Цель изоретения - повышение точности устройства за счет введения образцовойдетали, которая вращается от того жпривода, что и обрабатываемая. Междними установлен упругий ролик, связанный с устройством, изменяющим егперемещения относительно оси центростанка и управляющим его работой,1 ил.1395457 оставитель В. Алексеенкоехред М.Дидык Муска Повхан орр,ек едактор Заказ 2329/16В ПодписноеССР Тираж 921ИИПИ Государственного комитеделам изобретений и откры Москва, М(-35, Р,аушская на/5 130 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор л. Проектная Изобретение относится к точному машиностроению и может быть использовано в круглошлифовальных станках цля управления подачей.Целью изобретения является повышение точности устройства за счет снабжения его эталонной деталью, которая вращается от общего привода с той же скоростью и в той же плосКости, что и обрабатываемая деталь, а суммирующий измеритель разницы диаметров выполнен в виде ролика, Расположенного между деталями испособного вращаться силами трения зт детали на подвижной оси, параллельной валам деталей.На чертеже изображена схема устРойства.Устройство содержит привод станка 2 О ,1, эталонную деталь 2, обрабатываемую деталь 3, ролик 4, регулирующий орган 5, фиксирующий перемещения роЬика и управляющий станком.В процессе обработки и измерения 25 Привод вращает эталонную и обрабатываемую детали с одинаковыми скоростями, например, против часовой стрелки. Ролик, зажатый между вращающимися цеталями, вращается по часовой 3 О стрелке. Если обрабатываемая деталь по иаметру больше эталонной, то ролик ачнет перемещаться влево, если мень 1 ве - то вправо, на расстояние, равное полонине разницы периметров деталей,Если диаметры деталей равны, то ролик вращается без перемещений его осииз плоскости валов деталей.Как бы ни была мала разница в диаметрах деталей с каждым оборотом ихпроисходит суммирование разницы инакопление ошибки в виде перемещенияоси ролика. Математическое ожиданиесуммарной ошибки, связанной с вибрациями и проскальзыванием, стремитсяк нулю и поэтому не влияет на точность выявления разницы диаметровдеталей,Формула изобретения Устройство для управления круглошлифовальным станком, содержащеепривод вращения, обрабатываемую деталь, обкатной ролик, предназначенныйдля взаимодействия с деталью и связанный с измерителем, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введена эталонная деталь, связанная с тем же приводом, установленная параллельно обрабатываемой детали с возможностью вза"имодействия с роликом, выполненнымиэ упругого материала, со стороны,диаметрально противоположной обрабатываемой детали, а измеритель выполнен в виде элемента измерения перемещений ролика относительно осицентров станка,
СмотретьЗаявка
4127592, 04.10.1986
ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЩЕРБИНИН ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, ЩЕРБИНИНА СВЕТЛАНА ИГОРЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23Q 15/00, B24B 49/00
Метки: круглошлифовальным, станком
Опубликовано: 15.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1395457-ustrojjstvo-dlya-upravleniya-krugloshlifovalnym-stankom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для управления круглошлифовальным станком</a>
Устройство для обкатки роликами деталей волнистого профиля
Номер патента: 206618
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Браславский
МПК: B24B 39/00, C21D 7/04
Метки: волнистого, обкатки, профиля, роликами
...конусность (фиг. 2). Конусность роликов 2 - 7 постепенно уменьшается таким образом, чтобы гарантировать равномерное смещение от номера к номеру точек контакта их конических поверхностей с обкатываемой поверхностью детали. Ролик 8 имеет цилиндрическую форму. Количество роликов в комплекте зависитот требуемого класса чистоты поверхности.При достаточном количестве роликов высотаостающихся на детали неровностей может5 быть получена менее любой наперед заданнойвеличины.Устройство работает на продольно-строгальном станке. Откидная доска резцедержателя,на котором оно крепится, жестко связываетсяс суппортом. Деталь, закрепленная на столе,обрабатывается как во время прямого, так иво время обратного хода станка. За одиндвойной ход обкатывается...
Способ деформирования деталей поперечной раскаткой вращаюш, имися роликами
Номер патента: 269141
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Божко
МПК: B21H 1/18
Метки: вращаюш, деформирования, имися, поперечной, раскаткой, роликами
...своей оси симметрии Х - Х, осуществляет согласованный с осевой подачей поворот вокруг оси, проходящей через центр О и перпендикулярной плоскости, проходящей через ось ролика и ось деформируемой детали.Образующая ролика выполнена по дуге окружности с радиусом тх.Центр О дуги образующей ролика может лежать на оси симметрии Х - Х ролика в том случае, если радиус Я равен половине диаметра ролика. Если радиус больше или меньше половины диаметра ролика, то центр О будет лежать выше или ниже оси ролика.Формообразование ведут следующим образом, Включают вращение шпинделя с деталью и осевую подачу шпинделя с деталью или осевую подачу ролика. В момент контакта ролика с образующей деталью при продольной подаче детали и вращении ролика вокруг...
Приспособление к бесцентровым шлифовальным станкам для подачи роликов от одного станка к другому
Номер патента: 58266
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Волков
МПК: B24B 5/26
Метки: бесцентровым, другому, одного, подачи, роликов, станка, станкам, шлифовальным
...от одн тан а к другому.де ода в НКСМ за28610.ЯЕСОю1.бл ктября 1940 года. ,ПАТЕЙ :3ф,"1 гцюцс -"ка (станки условно показаны нафиг,1 пунктиром). Часть трубки перекрывается пружиной 2 для устранения жесткости при движении супорта.Трубка на некотором расстоянии от одного станка выгибается кверху, чтобы образовать проход между станками. В горизонтальной части трубки, примыкающей к первому станку, имеется отверстие 3 для выемки роликов с целью их промера. У второго станка трубка имеет другое отверстие 4, через которое выпадают лишние ролики, если второй станок не успеет их принять.Трубка 1 прикреплена к супортупервого станка так, что ее конец расположен непосредственно у места выхода роликов из этого станка, т. е.у места схода их с...
Приспособление для подачи в бесцентрово-шлифовальные станки цилиндрических роликов
Номер патента: 111314
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Ковзель
МПК: B23Q 7/02
Метки: бесцентрово-шлифовальные, подачи, роликов, станки, цилиндрических
...открытым изломом, воронки 8 со шлангом 9 для лишних роликов и отсекателя 10.Ролики засыпаются в бункер 2 непосредственно на вращающийся диск-нагнетатель 3, ось вращения которого расположена под углом 45 к горизонту. Ролики, попавшие в окна 4 диска-нагнетателя 3 ложатся на расположенное под ним неподжное направляющее ко,ьцо-жегоб 5. Диск-нагнетатель 3, вращаясь, увлекает ролики при помощи перемычек между окнами в приемник и далее в питательную трубку 7. При11314движении ролики, правильно попавшие в направляющее кольцо-желоб, подаются в приемник, а те ролики, которые легли косо и не смогли при движении занять нужное положение, не могут удержаться на плоскости, расположенной под углом 45 и катятся вниз, Приемник представляет собой желоб,...
Способ загрузки деталей типа втулок, роликов и т. п.
Номер патента: 120115
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Кан, Менакер, Нестеров
МПК: B23Q 7/08
Метки: втулок, загрузки, роликов, типа
...конструкции загрузочных устройств автоматов и повышение их производительности,На чертеже изображена схема, иллюстрирующая применение предложенного способа.Одновременная загрузка деталей предложенным способом осуществляется следующим образом. Из бункера (или иного подобного загрузочного механизма) 1 поток деталей 2 перемещается в горизонтальной пло скости. За каждый рабочий цикл одновременно подается по две детали, Подача деталей производится за счет двухкратного перемещения рычага 8, происходящего под воздействием двухзубого кулачка 4, насаженного на соответствующий распределительный вал. В соответствии с рабочим циклом после перемещения деталей происходит их зажим и последующая обработка. Расстояние между осями рабочих позиций,...
Предыдущий патент: Вибробункер
Следующий патент: Устройство числового программного управления зубообрабатывающим станком
Случайный патент: Формирователь одиночных импульсов