Способ определения момента затупления режущего инструмента

(50 4 С 01 К 3/58 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 4ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 ЕЫА Й(56) Патент ГДР Яф 216401,кл, В 23 Я 15/28 1985.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТУПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к способам диагностики режущей способностиинструментов в процессе эксплуатации.Целью изобретения является повышение надежности способа и снижение трудоЕм кости измерения путем мгновенной фиксации момента затупления инструмента по обрыву проводника с возможностью автоматизации его замены. Заранее устанавливают положение допустимой границы 1 площадки 2 износа на задней поверхности 3. По границе 1 наносят изолированный проводник 4, его конец 5 приваривают к вспомогательной задней поверхности 6. Проводник 4, резец 7 и милливольтметр 8 объединяют в единую электрическую цепь, производят резание и фиксируют момент обры: ва проводника 4, т.е. момент затупления режущего инструмента, 1 ип,1392448 Составитель Н, ЗипунниковРедактор А. Лежнина Техред И.Верес Корректор А, Зимокосов Заказ 1885/47 Тираж 847ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способам диагностики режущей способности инструментов.Целью изобретения является повышение надежности способа и снюкение трудоемкости измерения путем мгновенной фиксации момента эатупления инструмента по обрыву проводника с возможностью автоматизации его замены.На чертеже изображен пример реализации способа при токарной обработке металлов резцом.Способ осуществляют следующим образом.Заранее, например, расчетом или опытным путем устанавливают положение предельно допустимой границы 1 площадки 2 износа задней поверхности 3. 20 По предельно допустимой границе 1 наносят электрически изолированный от задней поверхности 3 проводник 4 и приваривают концом 5 к вспомогательной задней поверхности 6, Затем проводник 4 и резец 7 объединяют в термопару, для чего замыкают через милли- вольтметр 8 или какой-либо другой сигнализатор, образуя таким образом полуискусственную термопару проводник 4 - резец 7 для дополнительного измерения температуры, При точении площадка износа 2 увеличивается, ее граница 9 приближается к предельно допустимой границе 1 и в какой-то момент времени происходит истирание и обрыв про водника 4. Этот момент времени соот" ветствует моменту затупления резца За весь период работы резца 7 измеряют электрическую проводимость провод"40 ника 4 милливольтметром 8, а после обрыва проводника 4 вследствие износа задней поверхности 3 фиксируют момент затупления, работу прекращают и резец 7 перетачивают или с помощью средств автоматизации заменяют,Определение момента затупления режущего инструмента по данному способу не представляет сложности, так как нанесение проводника 4 по предельно допустимой границе 1 площадки 2 износа может осуществляться по известнойтехнологии изготовления печатных схемсразу после заточки резца 7, а обрывпроводника 4 можно зафиксировать автоматическим устройством. Применениев способе измерения естественно возникающих за счет теплоты резания термотоков в термопаре проводник 4 - резец 7 делает способ простым и универсальным в реализации и исключает необходимость в дополнительных источниках питания током, Способ можетбыть использован на любык операцияхобработки лезвийными инструментами,в том числе на многооперационных станках,Испытание способа при наружномпродольном точении с нанесенным напылением медным проводником в видепленки шириной 0,2 мм и толщиной0,05 мм по границе предельно допустимого износа с координатами у вершинырезца 1,5 мм и вдоль главного лезвия1 мм на слой электроизолирующеголакаподтвердили, что момент затупленияпри обрыве проводника фиксируется автоматически как с помощью милливольтметра, так и с использованием сигнальной цепи, размыкаемой при обрыве пров яника Формула изобретенияСпособ определения момента затуппения режущего инструмента, заключающийся в том, что на заднюю поверхность инструмента наносят изолированный проводник, измеряют его электрическую проводимость в процессе резания и определяют момент затупления режущего инструмента, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости измерения, определяют предельно допустимую границу площадки износа, проводник наносят вдоль этой границы и фиксируют обрыв проводника, по которому определяют момент затупления режущего инструмента.