Способ управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением

Номер патента: 1138272

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Будкина, Гендельман, Демянцевич, Завизион, Кобецкой, Кочергин, Щелкунов

МПК: B23K 37/02, B23K 9/10

Метки: автоматической, сварки, соединений, стыковых, электродуговой

...автоматически регулирует скорость подачи электродной прово локи; амплитуду ее поперечных. колебаний, а также скорость сварки и сварочного тока в зависимости от ширины разделки, что повышает качество сварного соединения,На фиг. 1 изображено устройство для автоматической сварки, общий вид; не фиг. 2 - механизм корректировки положения электродной проволоки с датчиком углового поворста, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху:, на фиг. 4 - механизм поперечных колебаний электродной прово локи с датчиком изменени . амплитуды колебаний, вид сзади; на фиг. 5 - блок-схема устройства.. Устройство содержит приводную тележку 1 с вращающейся вокруг своей оси кареткой 2, на которой смонтированы сварочная З 5 горелка 3, механизм 4 подачи,...

Номер патента: 1278169

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Гедрович, Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: сварке, соединений, стыковых, фиксации

...а также вероятность образования горячих трещин. при сварке,особенно на концевых участках шва,При расположении прижима в зоне,где металл сохранил свои упругиесвойства, эффективность примененияприжимных приспособлений снижаетсявследствие того, что прижимы практически не выполняют своей роли по Фиксации свариваемых кромок,Однако существующая методика непозволяет точно определить ширинуэоны термического влияния, поэтомупредлагается новая методика определения размера указанной зоны, позволяющая точно определить оптимальный69 размер расстояния от оси шва до места расположения прижима.Уравнение температурного поля при сварке пластин встык мощным быстро- движущимся источником тепла с учетом эффекта поверхности теплоотдачи имеет...

Номер патента: 85719

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Владимирский, Никитин, Швылпов

МПК: B23K 5/20

Метки: газопрессовой, сварки, соединений, стыковых

...стыковых соединении в ловиях доведения металла до пластического состояния или до его давления. С применением колебательных движений и обработки торц свариваемых изделий на усеченный конус.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что в начале сварки пламя направляют на линию стыка, а колебательные движения горелки производят лишь после предварительной осадки на первом этапе сварки. Благодаря этому устраняется возможность окисления стыка. Кроме того, с той же целью, па первом этапе сварки применяют науглероживающее пламя, во втором - нейтральное,Первый этап сварки заканчивается тогда, когда нагретые концы свариваемых деталей под действием осевого усилия начинают деформироваться, плотно закрывая стык и ограждая его...

Номер патента: 963757

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бречалова, Будкина, Гаврилов, Колесников, Кочергин, Фишбейн, Щелкунов

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, сварки, соединений, стыковых, электродуговой

...проволока не доходит достенок разделки и поэтому возможнынесплавления и непровары, а прикоэффициенте более 0,6 возникаетопасность замыкания электроднойпроволоки со стенкой щелевой разделки, т,в, опасность прекращения нормального процесса сварки,ла свариваемыми деталями и повышение величины сварочного тока, не ме-,нее чем на 10, что полностью компенсирует эти тепловые потери, Однако, как показали результаты исследований, увеличение величины сварочного тока более чем на 15 отрицательного сказывается на равномерномпроплавлении кромок основного металла и увеличении доли основного металла в металле шва, что влияет намеханические и прочностные характеристики сварочного соединения.На фиг. 1 изображен разрез сварочного...

Номер патента: 988490

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Букаров, Ищенко, Маркелов, Рощин

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, соединений, стыковых

...способа представлен на фиг. 3 и 4. В этом случае участки выполняют отдельными сварочными точкамимассу кото рых поддерживают в пределах (0,8-0,9) критической массы ванны.Сварку выполняют в импульсном режиме с шаговым перемещением электрода (в период импульса 64 электрод неподвижен, а в период паузы 6 перемешают). Первоначально выполняют первый учаоток первого слоя в виде отдельных не-, перекрываемых точек 1, 2 и 3 на рас стояние 48. Затем электрод осуществляет возвратное перемещение на расстр ние, обеспечивающее при постановке точки 4 перекрытие между точками 1 и 2 (т,е. на расстояние (3-3,5) 6 ). При заданномэтого добиваются за счет увеличения скорости возвратного перемещения электрода (Чр ). Наплавляют точку 4, осуществляют...