Способ изготовления жароупорных бетонов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 80 Ь, 8(в80 Ь, 17 о 4138856 СССР гн. Э ьт Г" БРЕТЕНИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬ одпасная группа М 2 бб и К, Д. Некрас А. П. Тарас СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНРОУПОРНЪХ БЕТОНО Заявлено 26 ноября 1960 г. за М 686954/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРне изобретений % 1 за 961 Опубликовано в Бюлл Известны жароупорные бетоны на основе жидкого стекла, тонко- молотых добавок, мелких и крупных огнеупорных заполнителей с введением кремнефтористого натрия для обеспечения процессов тверде. ния бетона, а также известны и добавки жидкого стекла в нефелиновый шлам для повышения активности и вяжущих свойств последнего.Недостатком известных жароупорных бетонов было то, что они твердеют только в том случае, если в их состав вводится добавка кремнефтористого натрия. Наличие кремнефтористого натрия в жароупорном бетоне нежелательно из-за выделения при нагревании его фтористых соединений, которые недопустимы в некоторых химических производствах,Новый способ получения жароупорного бетона на жидком стекле с добавкой нефелинового шлама без применения кремнефтористого натрия позволяет снизить стоимость кароупорного бетона на жидком стекле, а также применять его при температуре до 900. Жароупорный бетон нового состава также выгодно отличается и тем, что является стойким против агрессивного воздействия сернистого газа, слабых растворов щелочей и воды.Предел прочности при скатни предлокенного бетона после 3 суток воздушно-сухого твердения составляет 200 - 300 кг/с,и. Остаточная прочность после нагревания составляет 70 - 100/о от прочности высушенных образцов, Коэффициент линейного термического расширения 7,0 - 10 - . Усадка бетона после нагревания составляет О,4 /о Жароупорный бетон состоит из следующих компонентов:1. Вяжущего вещества - жидкого стекла плотностью 1,38 (расход 450 кг на 1 из бетона) и нефелинового шлама (расход 160 кг на 1 и бетона); в случае использования в качестве тонкомолотой добавки смеси шамота и гранулированного доменного плака расход нефелинового шлама составит 80 кг на 1 из бетона.138856 Предмет изобретения Способ изготовления жароупорных бетонов на основе жидкого стекла, тонкомолотых огнеупорных добавок, мелких и крупных заполнителей и активизаторов твердения, отличающийся тем, что с целью получения бетонов жароупорностью до 900, в качестве активизатора твердения жидкого стекла в сырьевую смесь вводят нефелиновый шлам. Корректор Н. В, Щербакова Редакзор М А. Мрочко Техред А, Л. Резник Формат бум. 70 Х 108/16 Тираж 900 ЦБТИ ири Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. черкасский пер., д.Объем 0,18 изд. л.Цена 4 коп Г 1 одп. к пси 18.Х.6 г 3 а к 9098 открытий 2/6. Типография ЦБТИ Комитета пс делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14. 2. Тонкомолотой добавки - шамота или смеси шамота с гранулированным доменным шлаком (расход шамота 1 б 0 кг на 1 яз бетона); в случае применения смеси гранулированного шлака с шамотом расход на 1,из бетона составит дамота 200 кг и шлака 200 кг.3. Шамотного песка 450 - 550 на 1 мз бетона).4. Шамотного щебня 850 кг на 1 лР бетона),При взаимодействии жидкого стекла с нефелиновым шламом происходит твердение бетона, где нефелиновый шлам является отвердителем жидкого стекла. Расход нефелинового шлама может быть уменьшен при использовании в качестве тонкомолотой добавки гранулированного доменного шлака. В этом случае твердение бетона происходит также и за счет взаимодействия гранулированного шлака и жидкого стекла.Основная составная часть нефелинового шлама - двухкальциевый силикат обеспечивает медленное нарастание щелочности среды, что препятствует оыстрому схватыванию бетона и в конечном счете значительно уменьшает понижение прочности бетона после воздействия высоких температур.Приготавливается бетон в бетономешалке, укладывается с помощью вибраторов, твердение происходит при температуре +20.
СмотретьЗаявка
686954, 26.11.1960
Некрасов К. Д, Тарасова А. П
МПК / Метки
МПК: C04B 28/24
Метки: бетонов, жароупорных
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-138856-sposob-izgotovleniya-zharoupornykh-betonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления жароупорных бетонов</a>
Способ получения жидкого стекла
Номер патента: 1244092
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Иващенко, Ковзун, Овчаренко, Проценко, Чоп
МПК: C01B 33/32
...после чего добавили 0,15 кг 20 едкого натра в виде 40%-ного раствора Продолжит,ельКонцентрацияИаОН Способ Энергозатраты на 1 тжидкого стекла, кВтч ность в растворе,% процесса измель- чения перлита, ч и продолжали измельчение еще 6 ч.Получили жидкое стекло плотностью 1,43 х х 10 кг/м и вязкостью 0,1 Пас, пригодное, например, для снижения вязкости глинистых суспензий, керамических шликеров и цементных сырьевых шпамов.П р и м е р 2. В шаровую мельницу загрузили 1,5 кг фарфоровых шаров, 30кг стеклобоя, 0,001 кг едкого натра и 1,5 кг воды (0,07%-ный раствор едкого натра в воде) . Смесь измельча- ф ли 20 ч до полного прохождения суспензии через сито У 0063. К суспензии добавили 0,15 кг едкого натра в виде Предлагаемый 60 160 38 0,003 0,005...
Композиция для пропитки бетона на основе жидкого стекла
Номер патента: 1350165
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Жидков, Кабердин, Ольдекоп, Поткин, Чехович, Чече
МПК: C04B 41/63
Метки: бетона, жидкого, композиция, основе, пропитки, стекла
...использовано при изготовлении плит, балок,труб и т.п.Цель изобретения - увеличение жизнеспособности композиции, а также 10повышение прочности на изгиб, непроницаемости и стойкости к кислотебетонполимера.Готовят композицию смешением олигоэфиракрилата, аллилглицидилового 15эфира, гидроперекиси кумола. Полу, ченной композицией пропитывают образцы бетона следующего состава,мас7.:Кварцевый песок 38,67 20Диабаэовая мука 38,67Жидкое стекло (модуль 2,8; плотность1350 кг/м) 22,40Винилсиликонат натрия 0,26Пропитанные образцы отверждают 3 чпри 130 С,До пропитки образцы бетона получают формованием, термообрабатывают в закрытой форме при 80- ЗО90 С в течение 6-7 ч и сушат при150-160 С в течение 8 ч. Приготовленные таким образом бетонные образцы...
Способ получения жидкого стекла для производства стройматериалов из глинистых суспензий
Номер патента: 1634636
Опубликовано: 15.03.1991
МПК: C01B 33/32
Метки: глинистых, жидкого, производства, стекла, стройматериалов, суспензий
...глинистых суспензий шликеров, цементных сырьевых шламов в технологии керамической плитки, бетонов, стЕновых материалов и цементного клинкера с мокрым способом подготовки, и позволяет снизить вязкость глинистых суспенэий и сократить время проведения процесса, Перлит измельчают в 0,005 - 0,2 оь-ном растворе щелочи в присутствии глины, взятой в количестве 5 - 15от массы перлита. Затем обработку ведут в 44 - 52,2 %-ном щелочном растворе. 1 табл. том получают жидкое стекло с плотностью 1,6 кг/дм, пригодное для снижения вязкозсти глинистых суспензий. Так, при введении в 50 -ную водную глинистую суспензию 1 =,ь полученного жидкого стекла вязкость суспензии составляет 0,09 Па с.Результаты остальных опытов и данные прототипа представлены в...
Способ получения жидкого стекла
Номер патента: 395326
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01B 33/32
...составляет силикат, прошедший предварительную пидратацию. Используют дробленый силикат с размером кусков до астворения силикатов щелочных провождается положительным395326 Давление в аппарате в конценагревания, кгс/сл Давление в аппарате в концерастворения, кгс/см Продолиительность всех операций цикла, минПродолжительность нагревания и выдержки поддавлением, минКоличество силиката иззагрузки, перешедшеев раствор, %Количество гидратированногосиликата из загрузки, остающегося на решеткедля очередного цикла, % Концентрация образовавшегосжидкого стекла, г экв/л 5,5 - 6,0 7,5 - 8,0 90 - 120 60 - 100 10 45 - 55 15 45 - 55я 4,2 - 4,5 Предмет изобретения Составитель ф. Львович Редактор О. Кузнецова Техред Е. Борисова Корректор О. Тюрина Заказ...
Способ получения жидкого стекла
Номер патента: 919992
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Демидович, Новикова, Пилецкий
МПК: C01B 33/32
...кг или,.исходя из химсостава,0,022 кг двуокиси кремния, 0,013 кгедкого натра, что соответствует0,008 кг МаО и воды. Количество воды дозируют с учетом влаги, вносимойс отходом и заданного соотношениятвердой и жидкой фаз в суспенэии,равного 8,4, т,е. количество водысоставляет 0,165 кг, а концентрациящелочи по На 0 40 кг/м . Все сырье 1вые компоненты: воду, едкий натрийи отход производства фтористого алюминия дозируют одновременно в реактор при непрерывном перемешивании июодогревании. Содержимое реакторапри постоянном перемешивании и атмосферном давлении (0,98-1,013)10 Падоводят до температуры кипения(,95-98 С), Такой режим в реактореподдерживают до тех пор, пока суспензия не превращается в прозрачныйраствор, что...
Предыдущий патент: Устройство для отделки
Следующий патент: Огнеупор для футеровки прибыльных надставок
Случайный патент: Устройство для автоматического сброса конденсата