Способ автоматического управления процессом вакуумэкструзии

А 1 союз советсниСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСГ)УБЛИН 19) (11) х 2//С 05 1) 27/ В 29 С ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОР СКОМУ Т нно ъ ьниРябо ВарнекОсновы автома мических протроение, 1970,свидетельство СССВ 29 Р 3/00,, 1978. пускании рас-аваемого датчишнека изменя- заданного знашнековПри е уровня, за ость вращенн ервоначально с., 1 ил. вращени плава н АВЛЕНИЯ ом, скотся до чения. е пред цессом аботае влена система куум кструзии,щим образом. оступает из тора, роторр.), Приоходит повакуумшаква не достит следуюасплав аппарата (реак о аппарата и д ков расплав нракуумируется вУровень расплаа в В первой и вакуумшахте 2 нижнего уровн ется в месте руЬку.ходу движения расплава установлен датчик 3 который устанавливарехода цилиндра к пат(21) 4040284/05(54) СПОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРПРОЦЕССОМ ВАКУУМЭКСТРУЗИИ(57) Изобретение относится к способам автоматического управления вакуумИзобретение относится к способам автоматического управления вакуум- экструзией, используемым в химической промьппленности, производящей полимерные материалы, и может быть применено для управления процессом получения полимеров при вакуумэкструзии их расплавов.Цель изобретения - повышение производительности процесса вакуум- экструзии с вакуумными шахтами и стабилизация качества получаемого продукта путем обеспечения непрерывности процесса за счет сокращения остановок оборудования вследствие забивания расплавом вакуумных шахт экструзией, используемым в химической промышленности, производящей полимерные материалы. Изобретение позволяет стабильно проводить процессвакуумэкструзни при получении полимерных материалов за счет исключениязабивания вакуумных шахт. Расплавполимера из аппарата (реактора) подается в двухшнековый экструдер. Расходпоступающего расплава может колебаться в зависимости от вязкости. При увеличении расхода расплава появляетсяв вакуумной шахте экструдера, Приэтом датчик, установленный в нижнейчасти вакуумной шахты, через системууправления плавно увеличивает скорость На чертежравления прСистема рВ экструдпредыдущегоно-пленочногвращении шнецилиндру и втах 2 а, 2 б,гает патрубкПри повышении количества расплава,поступающего в экструдер, "лишний"расплав, который не успевают отбирать шнеки экструдера, вращающиесяс заданной скоростью, может заполнитьвакуумные шахты и тем самым нарушитьпроцесс вакуумирования.При соприкосновении расплава полимера с датчиком 3 нижнего уровня расплава в шахте 2 а появляется сигнал,который поступает в блок 4 автоматического управления. В блоке 4 вырабатывается команда на увеличение скорости вращения шнеков, на величину порядка 20-30 Х, превышающую заданнуюскорость вращения. Команда действуетзаданное время 1-2 мин. Если послеистечения этого времени датчик 3 уровня покажет первоначальное значение, 20т.е. расплав опустится ниже уровня,определяемого датчиком 3, то скоростьвращения шнека будет первоначальной,Если за время действия команды уровень расплава не опустится ниже датчика, то скорость вращения шнековбудет повышена еще на 20-307 (но неболее 503 от первоначальной). Времяработы шнеков в этом режиме составляет также 1-2 мин, 30Сигнал из блока автоматического управления 4 поступает в преобразователь напряжения 5, который изменяетскорость вращения электродвигателя бпривода шнека экструдера,35В качестве датчика уровня расплавав вакуумной шахте может использоваться контактный или бесконтактный датчик способный работать при температуУоре до 250-300 С при вакууме 3-5 мбари агрессивной среде,Использование способа по изобретению позволяет:стабилизировать процесс, вакуумэкструзии путем стабилизации содержания летучих продуктов в полимере засчет исключения забивки вакуумныхшахт,исключить забивку вакуумных шахтза счет изменения скорости вращенияшнека экструдера и исключить тем самым аварийные остановки экструдерадля последующеи чистки шахт.Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом вакуумэкструзии, заключающийся в изменении производительности экструдера в зависимости от изменений качественных характеристик перерабатываемого сырья, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности процесса вакуумэкструзии в экструдерах с вакуумнымишахтами и стабилизации качестве получаемого продукта путем обеспечениянепрерывности процесса за счет сокра"щения остановок оборудования вследствие забивания расплавом вакуумныхшахт, изменение производительностиосуществляют регулированием скоростивращения шнеков экструдера по появлению расплава в одной из его вакуумных шахт,.определяемому уровнемером,расположенным в нижней части. этой.шах-ты.