Теплообменная винтообразно-закрученная труба

Номер патента: 245267

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гольденфон, Пененжик, Пучкин, Степанов

МПК: F28G 9/00

Метки: аппаратов, наружной, поверхности, теплообменных, труб

...действие на металлические трубки котла и пароперегревателя.Процесс пропаривания продолжается 15 5 час, после чего остатки прилипших набах отложений удаляются скатыванием во из пожарного рукава. 3 - тру- дой Пред т изобретения Способ очистктеплообменныхот золошлаковы5 с присадкой изиийся тем, что,ности и надежносадки использусоли угольной ки Изобретение относится к споснаружной поверхности труб таппаратов, например котлов,вых отложений.Известны способы указанного назначения, характеризующиеся тем, что очистку производят влажным паром с присадкой из аммонийной соли.В предлагаемом способе, с целью повышения эффективности и надежности очистки, в качестве присадки используют аммонийные и и натриевые соли угольной кислоты. Для...

Номер патента: 1131918

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Асвиян, Бобровников, Притечко, Шаривкер

МПК: C23C 7/00

Метки: металлизации, наружной, поверхности, труб

...для прохода рабочей струи.Вместе с суппортом вдоль этого отверстия может перемещаться специальнаялента 19, открывающая только тучасть отверстия, которая расположена на оси рабочей струи. Вентилятор20 предназначен для удаления из рабочего пространства камеры пыли и газов.Устройство работает следующимобразом. Заготовки труб одной длины закрепляются в зажимах 12 шестерен 11 и в зажимах обоймы 14, образуя цилиндрический пучок. Зазор между соседними трубами не более 8 мм. Затем включается двигатель 2, который приводит в движение все подвижные части устройства, кроме суппорта 1 б с закрепленной на нем металлизационной головкой, Последнее достига" ется наличием в начале и конце ходового винта зоны без резьбы, имеющей ширину на 20-30% большую,...

Номер патента: 1620320

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гольдаде, Кисельман, Марков, Никитченко, Пинчук, Тишков, Ярыш

МПК: B29C 63/14

Метки: диаметров, изоляционным, ленточным, малых, материалом, наружной, облицовки, поверхности, труб

...материала предусмотрена кинематическая связь между кареткой 4 и роликами 3 посредством зубчатых колес и ременной передачи. Гофрированная труба устанавливается и фиксируется в упорах 10, имеющих гофры аналогичные гофрам трубы. формула изобретения тель В. Новиковравчук Корректор А. ОсауленкоПодписноеобретениям и открытиям при ГКРаушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 СостаТехред А. КТиражго комитета по иМосква, Ж - 35льский комбина Редактор М. ТовтинЗаказ 4212НИИПИ Государственн113035,Производственно-издат НТ СССР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при облицовке труб для тепломагистралей в химической, нефтяной и газодобывающей промышленности. Устройство работает следуюшим...

Номер патента: 753669

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Зайцев, Земсков, Кудин, Этингоф

МПК: B29F 3/10

Метки: линия, нанесения, наружную, поверхность, покрытия, термопластичного, труб, экструзией

...14. В головку нагнетается расплав полимера иэ экструдера 4, Для увеличения тягового усилия рольганга 1 ролики 3 обжимают трубу сверху, Штанга 10 зажата в механиэ. ме зажима 15, Конец штанги 10 опираеч ся нв подъемноопускаемую опору 37, Через край 25 и обратный клапан 23 в трубу 18 нагнетается охлаждающая жидкость,7536 Д 9яловки 5 расплав полимера калибруетсяны- мундштуком 8, который разглаживаетрасплав по охлажденному слою полимера,На трубе образуется гладкое сплошноепокрытие, равномерное по толщине, Навыходе из головки покрытие охлаждаетсяв ванне (на фиг.1 не показана), Транспорт, тировка трубы за экструзионной головкой5 осуществляется рольгангом с прижим 30 нымк роликами 3. В момент, когда стыкмежду трубами будет находиться на...

Номер патента: 774665

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Беляков, Волынский, Гарин, Красовицкий, Мазаев, Стоп

МПК: B21C 37/22

Метки: поверхности, теплообменной, труб

...выворачиваютнаружной напыленной поверхностьювнутрь, а на полученную наружную поверхность напыляют продольные полосы шириной 0,1"1 наружного диаметратрубы.Схема реализации способа представлена на Фиг. 1, фиг. 2, Фиг. 3,фиг. 4, Фиг. 5.На наружную поверхность 1 трубынаносят высокоэффективный капиллярно-пористый слой 2 металла. Далееторец 3 трубы (см. Фиг. 2) нагреваютдо температуры ниже пластическогосостояния материала трубы, примерно500-800 ОС, высокочастотным контактным нагревом, ко второму торцу 4прикладывают усилие Р, направленноевдоль оси трубы, в результате, кромка 5 (см. Фиг. 3) трубы загибаетсянаружу или внутрь (см. Фиг. 4), азатем всю трубу выворачивают полностью параллельно исходной поверхности 1. Б,П. Беляков, Х.Я. Степ, В.р...