Способ ротационного выдавливания полых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 119) 1111 21 Р 22/ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ асов,И;.ТЕХ,;1(21 . (22 (46 (71 инс скийки АН КиргССР(56) Авторское свидетедьство СССРУ 1186323, кл. В 21 0 22/16, 1984(54) СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАПЕИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, к ротационному выдавливанию, и может быть использовано в машиностроении. Цель - рас-ширение технологических возможностей ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИ 4072410/31-2703,03,8607,04,88, Бюп, У 13Фрунзенский политехнитут и Институт автом путем получения отростка в донной,части стакана, Дисковую заготовкуприжимают к торцу оправки 4. Вращают вместе с ней и воздействуют нанее шариковыми давильными элементами5 вдоль оси оправки 4 до образованиястакана 6 с дном, Затем донную частьстакана б последовательно деформируют шариковым давильным элементом 7в радиальном направлении от периферии к центру, Способ обеспечиваетполучение полых деталей с отросткомв донной части благодаря тому, что .при деформировании донной части образующийся в центральной зоне избыточный метапл вспучивается в осевомнаправлении . Можно получать такжедетали с отростком и примыкающими кнему ступенями разного диаметра вдонной части стакана, 1 ил,1386334 ны оправки одновременно с действиемдеформирующего элемента 7 воздействовать уравновешивающим усилием отопорного элемента 10, например, ввиде шарика,Предлагаемым способом можно полу"чать также детали с отростком с примыкающими к нему несколькими ступенями различных размеров в донной части стакана,формула изобретения Способ ротационного выдавливания полых деталей, при котором дисковую заготовку прижимают к торцу оправки, вращают вместе с ней и воздействуют на нее шариковыми давильными элементами вдоль оси оправки до образования стакана с дном, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения центрального отростка в донной части стакана, донную часть его последовательно деформируют по толщине шариковым давильным элементом в радиальном направлении от периферии к центру. Составитель В,МальцевРедактор Е,Папп Техред И.Попович Корректор С.Черни Заказ 1452/15 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская йаб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ротационному выдавливанию, и может быть использовано в машиностроении.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения центрального отростка в донной части стакана..На чертеже изображено устройство 10 для ротационного выдавливания полых деталей с отростком в донной части.В шариковую головку 1 устанавливают дисковую заготовку 2 и прижимают 15 грибком 3 к торцу оправки 4, Заготовке сообщают вращательное движение и шариковые давильные элементы 5 формообразуют стенку до образования, стакана 6 с дном, охватывающего оп .равку 4.После отвода головки шариковым давильным элементом 7 осуществляют деформацию донной части вращающегося стакана 6 в радиальном направлении 25 от периферии к центру, Толщина стенки донной части уменьшается, а образую щийся в центральной зоне дна избыточный металл вспучивается, В результате многократного последовательного де формирования в донной части стакана вдоль его оси образуется отросток 8 заданных размеров, который перемещается в осевое отверстие 9 грибка 3, При этом толщина стенки отростка 8 уменьшается в направлении к донной части в связи с уменьшением в результате деформирования толщины стенки донной части стакана, Дпя предотвращения радиального и осевого биений оп равки 4 целесообразно с тыльной стороСпособ обеспечивает получение полых деталей с отростком в донной части благодаря тому, что при деформировании донной части образуется волна пластически деформированного металла, увеличивающаяся в направлении от периферии к центру. В результате этого при многократном последовательном деформировании образующийся в центральной зоне избыточный металл вспучивается в осевом направлении,