Способ получения растительно-углеводной кормовой добавки

СОЮЗ СОВЕТСКИКСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Г,А 23 К 1/12 В.фф у-,т 1 ОБРЕТНБЯИу ) ЕПЬСТВ сотехническая аА нова,,Соловье в ени гатски ельство ССС1/12, 1985 РАСТИТЕЛЬНООБАВКИсится к получеиз растительного ия - повышение 0-47, 07 УДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ А ВТОРСКОМУ СВ 3835566/30-15 07.01.85(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯУГЛЕВОДНОЙ КОРМОВОЙ(57) Изобретение отннию кормовых добавоксырья, Цель изобрете ИМ 710 Д качества и выхода корл 1 ов го нрг лук т)Пепу древесины осины гн дверг зю г механической активании в течени 30при 20 С в присутствии 1,-2,5"-нооводного раствора серной кислоты н модулеобработки 3,0-4, 5 до дое ггьеннч ст.пени помола 50ШР. Гидролиз активированного сырья проводят нои 100130 С и давлении О, 1-Г),2 МНа в течение 1-3 ч, Продукт нейтрализуют водным раствором аммиака, Выхо кормовойдобавки составля"т 96,0-)6,2"., Массовая доля сухих Вцеств в кормовойдавке 21,9-247 моносахаридов 14,022,0/, огигосахаридов 0,7-1,67, органических кислот 0,3-3,6 Е, Переваримость кормовой добавки составляет1380710 Формула изобретения Составитель Л,фомина Редактор И,Рыбченко Техред Л.Олийнык Корректор Л.1 ил иле н коЗаказ 1132/5 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород у. П)н утлая 4 Изобретение относится к получениюкормовых добавок из растительногосырья.Цель изобретения - повышение каче 5ства и выхода кормового продукта.П р и м е р 1. Щепу древесины осины в количестве 1060 г (1000 г абсолютно сухого вещества) подвергают механохимической активации в течение 10с,30 с при 20 С в присутствии 27-ноговодного раствора серной кислоты в модуле обработки 3 до достижения степени помола 50 ШР, После этого сырьезагружают в автоклав и проводят гидролиэ при 130 С и давлении 0,2 МПав течение 2 ч, Нейтрализуют продукт257-ным водным раствором аммиака дорН 7, Выход кормовой добавки составляет 967. от сырья при массовом содержании сухих веществ 247., моносахаридов 227, олигосахаридов 1,07 органических кислот 3,67 и фурфурола 0077.,Переваримость кормовой добавки 417,П р и м е р 2, Способ осу(цес.твляют 25аналогично примеру 1 за исключениемтого, что модуль обработки щепы древесины осины составляет 3,5, концентрация серной кислоты во влажном сырье25 Е. Гидролиз активизированного 30о,сырья проводят при 100 С и атмосферном давлении в течение 2 ч. Выходкормовой добавки составляет 967 отисходного сь)рья. Кормовая добавкасодержит 21,97. сухих веществ, 1407.моносахаридов, 077 олигосахаридов,0,37 органических кислот, Фурфуролв кормовой добавке отсутствует, переваримость кормовой добавки составляет 397,40П р и м е р 3. Способ осуществляютаналогично примеру 1 за исключениемтого, что модуль обработки составляет4,5, а концентраця серной кислоты во влажном сырье доводят до 1,17,Гидролиз активированного сырья ведуто,при 10 С в течение 3 ч, Выход кормовой добавки составляет 96,27., массовая доля сухих веществ кормовойдобавки 17,87 Содержание моносахаридов в кормовой добавке достигает14,37 олигосахаров 16, легкогидролизуемых полисахарилон 22,32 водорастворимых веществ 26,97., Фурфуролв кормовои доставке отсутствует.П р и м е р 4, Способ получениякормовой добавки осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того,что щепу древесинь) осины подвергаютмеханохимической активации в те (ение10 с, а гидролиз ведут при 130 С идавлении 0,2 МПа в течение 1 ч. Выход кормовой добавки 967, от абсолютносухого вещества. Массовое содержаниесухих веществ в кормовой( добавке2481, легкогидролизуемых полисахарипов 21,77Переваримость составляет 427,Способ получения растительно-угле- водной кормовой добавки из древесного угля, включающий измельчение исходного сырья, гидролиз в присутствии кислотного катализатора и нейтрализацию полученного продукта о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповьниения качества и выхода кормовогопродукта, проводят измельчение древесного сырья с одновременной пропиткойсырья 1,1-2,57,-ным раствором сернойкислоты и вибрационным воздействиемв течение 10-30 с, а гидролиз активированного сырья проводят при 100130 ( гидромодул-45 в течение1-3 ч,