Способ подготовки соломы к скармливанию
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 50 4 А 23 К 1/ р(урТЬ1Д 11 уотг;г Ач. ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ роектно ции и НечерИ, Фрочной во- . 48 - 50. ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский и птехнологический институт механиэлектрификации сельского хозяйствноземной зоны РСФСР(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СОЛОМЫ К СКАРМЛИВАНИЮ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение качества готового корма, Измельченную солому влажностью 16 - 1800 помешают в термокамеру, увлажняют под давлением водой из расчета 820 - 840 л на 1 т корма и при непрерывном вращении запарника ведут продувку воздуха паром в течение 3 - 5 мин. После этого подают аммиачную воду из расчета 80 - 100 л на 1000 кг соломы и запаривают солому при температуре 110 - 115 С в течение 1,2 - 1,5 ч. Обшая питательная ценность обработанной соломы состав. ляет 0,58 - 0,59 к. е. 1 табл.1377005 1Изобретение относится К сельскому хозяйству и может быть использовано при подготовке соломы к скармливанию.Цель изобретения - повышение качества корма.Пример 1. Измельченную солому влажностью 16 - 180/ со шредйрованием с размером частиц 30 - 55 мм загружают в термокамеру в два этапа и замачивают между этапами под давлением 1,4 атм из расчета 820 л на 1000 кг соломы при непрерывном вращении запарника с частотой вращения 3 мин . Корм продувают паром в течение 3 мин и через 10 - 15 минут корм приводят в рыхлое состояние, Затем в корм подают аммиачную воду из расчета 100 л на 1000 кг соломы и запаривание соломы произ водят при 115 С в течение 1,2 ч,2соломы, температуру запаривания доводят до 110 С, время обработки 1,5 ч.Результаты обработки соломы представлены в таблице.Как видно из таблицы, при обработке 5 соломы предлагаемым способом в сравнениис известным время обработки сокращается в 2 раза, питательность корма повышается на 23,2 - 23,6%. Формула изобретения Подача хим,реагенТемпеРасход РасВремя обрабтки,Спосоопо примеру Конценрацияхим. Времяподачи хим,реа- гента Продув Час- тота Питател ьВлахность солоВыход сахара, 7,Повышениепитательной ценратура об- работки, С ход воЛы,л/т врая 1 ения барабана1 мин ностьк.ед реагента,л/т реагента, 7 духапаром после обработки,7 ностисоломы, 7. 115 820 я 100 27 з з 0,59 2,02 74,5 23,6 В моПод павле- мент рыхлого сос- тояа ния 0,58 1,80 73,8 23,2 11 О 840 80 27 1,5 ПоддавВ момент рыхлого сос- тояИквестныи ,5- 1,0 80-90 400 50-60 25-27 СамоВ начале 0,48 - Нетданпроцесса1 до подачи пара) Составитель Л. фоминаРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 507/3 Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что расход. воды на увлажнение соломы составляет 840 л на 1000 кг корма, продувку воздуха паром ведут в течение 5 мин, аммиачную воду подают из расчета 80 л на 1000 кг Способ подготовки соломы к скармливанию, включающий измельчение исходного сырья, увлажнение его, обработку аммиачной водой, запаривание при непрерывном перемешивании, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового корма, увлажнение корма проводят пароводяной смесью из расчета 820 - 840 л/т соломы, после увлажнения осуществляют продувку паром в течение 3 - 5 мин, аммиачную воду берут в количестве 80 - 100 л/т корма, а запаривание проводят при температуре 110 - 15 С в течение 1,2 - 1,5 ч.
СмотретьЗаявка
3987673, 21.09.1985
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА НЕЧЕРНОЗЕМНОЙ ЗОНЫ РСФСР
САЛИХОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БЕЛОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, АКАЕВ АКА МУСАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23K 1/12
Метки: подготовки, скармливанию, соломы
Опубликовано: 28.02.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1377005-sposob-podgotovki-solomy-k-skarmlivaniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки соломы к скармливанию</a>
Видоизменение способа получения аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856
Номер патента: 20648
Опубликовано: 31.05.1931
МПК: C01C 1/10
Метки: аммиачного, аммиачной, видоизменение, воды, высокой, газа, концентрации, охарактеризованного, патенте, способа
...связанный углекислотой и сероводородом, направлять эту воду в диссоциатор 7 и колонну 8 для окончательного освобождения от аммиака, Опыты показалл, что свободный аммиак, не загрязненный сероводородом, может быть выде. лен при умеренном нагреванииконцентрированной воды, если температура в верхних тарелках дестилляционйой колонны не превышает 60 О; Таким образом, установка для, выделения аммиака из концентрированной амМиачной воды, содержащей лишь часть аммиака в форме солей угольной кислоты и сероводорода, а другую часть аммиака - в виде раствора свободного основания, состоит из двух последовательно соединенных дестилляционных , колонн: одной для отгонки свободного аммиака, а второй в д разложения солей аммония.Такая комбинация двух...
Способ получения концентрированной аммиачной воды из аммиаксодержащих абсорбционных вод коксохимического производства
Номер патента: 1830886
Опубликовано: 20.06.1996
Авторы: Назаров, Симонов, Стерн
МПК: C01C 1/02
Метки: абсорбционных, аммиаксодержащих, аммиачной, вод, воды, коксохимического, концентрированной, производства
...А и существенно снизить расход щелочи при последующей очистке аммиачных паров перед их конденсацией, Верхний предел концентрации нелетучих солей аммония 300зг/дм установлен, исходя из растворимости этих солей и опыта экспериментальных исследований во избежание образования инкрустаций и отложений солей в оборудовании. В табл, 1, например, показана зависимость равновесных концентраций ком 1. Способ получения концентрированной аммиачной воды из аммиаксодержащих абсорбционных вод коксохимического производства, включающий отгонку кислых компонентов, последующую отгонку водяным паром паров аммиака, их щелочную промывку и конденсацию, отличающийся тем,понентов коксового газа от содержания в растворе МН 4 С 1, ХН 4 СХБ и их смесей,П р и м е р 1....
Устройство для отделения воды от пара
Номер патента: 31287
Опубликовано: 31.07.1933
Автор: Казанский
МПК: B01D 45/00
...фланцами 5 паропровода Р.Действие устройства для отделения воды от пара основано на том, что основная масса воды, находящейся в паре, расположена в частях, наиболее близких к стенкам паропровода, откуда происходит охлаждение пара, Эта часть пара, переходя от стенок паропровода в суженное входное сечение трубы А, при повороте, как указано на чертеже стрелками, должна будет выбросить воду, стремящуюся продолжать двигаться прямолинейно, в водоотделительную камеру С, откуда вода отводится через трубку М в конденсационный горшок.1Камера С в сечении имеет вид конуса с покатостью, обращенной к центру трубы по, ходу пара, благодаря чему устраняется возможность смешивания отделившейся воды с паром,Пар, освободившись от главной массы водь 1,...
Прибор для отделения охлаждающей воды от пара
Номер патента: 54440
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Шолин
МПК: F16K 11/22
Метки: воды, отделения, охлаждающей, пара, прибор
...на распределительном валике через коромысло и поворотный кулачок,На чертеже изображен разрез предлагаемого прибора,Действие прибора заключается в следующем, Пар и конденсат или охлаждающая вода поступают из прессформы по трубе 1. Кулачок твокруг оси в ., укрепленной на подставке 5. Кулачок 3 нажимает на плечо коромысла о, вращающегося.на оси 7. Коромысло 6 нажимает на шток 8, который приподнимает шриковый клапан 9. Таким образом.поступающие из прессформы отрабо.тинный пар и конденсат через клапан 9 проходят в канал 10, поднимают шаровой клапан 11, закрываемый легкой пружиной 12 с головкой 13, и отводятся через трубопро.вод 14 в сборник конденсата. Вслед за моментом прекращения пуска пара в прессформу кулачок распределительного...
Способ обработки соломы на корм
Номер патента: 1007638
Опубликовано: 30.03.1983
МПК: A23K 1/12
...Приэтом 92 головы коров контрольнойгруппы ежедневно получают получаютпо 5 кг сенажа, 3 кг комбикорма,5 кг измельченной пшеничной соломы.Коровы трех опытных групп получают такое же количество корма, только солому включают в рацион послезапаривания (из расчета 5 кг сухойсоломы).. Так, первая опытная группа в количестве 102 головы получает запаренную солому с добавкой цементйойпыли (50 г/кг сухой соломы). Втораягруппа (92 головы) получает запаренную солому с добавкойкальцинированной соды, а третья опытная группав количестве 86 голов - запареннуюсолому без добавки кальцинированной соды.Количество соломы в рационе одинаково по сухому весу. Учет молочной продуктивности показывает, чтосреднесуточный надой молока коров,получающих. запаренную...
Предыдущий патент: Способ приготовления комбинированного корма для животных
Следующий патент: Способ откорма поросят в период отъема
Случайный патент: Прицеп-самосвал с боковой разгрузкой