Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 19/06 51) 4 ЗОБРЕТЕНИ ПИС ТЕЛЬСТВУ А ВТОРСНОМ АСТРОЙКИ СТА ОРОЖЕК КАЧЕ ПОДШИПНИКО е относится к о может быть ис бработке дорож одшипников. Ц повышение точ 54) СПОСОБ НОБРАБОТКИ ДЛЕЦ ШАРИКО57) Изобретенишиностроения ири финишной оеталей шарикоетения являетс КА ДЛЯ ИЯ КО ласти ма- ользовано к качения лью изобности про 3 СО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ,ЯО 1373543 А 1 цесса. На эталонном кольце производят совмешение центров кривизны дорожки и профиля инструмента с осью его качения. При обработке детали, базовое расстояние которой отличается от Н на величину + Н, при поджатии инструмента и детали его профиль совместится с профилем дорожки качения, при этом оправка 4 переместится относительно державки 2 на величину +.Н, что будет зафиксировано датчиком 6 и отсчетным устройством 7. В соответствии с величиной и знаком рассогласования положения осей качания и профиля инструмента производят корректировочное перемегцение доводочной головки 1 до восстановления нулевого положения отсчетного устройства. 2 ил.131Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке дорожек качения деталей шарикоподшипников.Целью изобретения является повышение точности процесса путем предварительного совмецения центров кривизны дорожек качения и профиля инструмента с осью его качания при жестко закрепленном инструменте в держателе с последующим раскреплением инструмента и его самоустановки в дорожке качения и корректировочных перемещений оси качания в осевом направлении.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 то же, вид в плане. Доводочная головка 1, выполненная с возможностью качанния вокруг оси О, несет держатель 2 с инструментом 3 в виде абразивного бруска, установленного в оправке 4, которая смонтирована с возможностью свободного перемещения вдоль оси относительно державки в пределах 0,1 0,3 мм. От проворота оправка 4 предохранена штифтом 5. На держателе 2 закреплен датчик 6, контактирующий с оправой 4. Датчик соединен посредством проводников с отсчетным устройством 7.Устройство настраивают таким образом, чтобы нулевое положение отсчетного устройства соответствовало положению, при котором ось качания инструмента и центр его профиля совпадали с центром профиля дорожки качения эталонного кольца 8 с ба зовым расстоянием от торца до оси дорожки качения, равным величине Н. 73543При обработке детали, базовое расстояние которой отличается от Н на величину -+ Н, при поджатии инструмента и детали его профиль совмещается с профилем дорожки качения, при этом оправка 4 перемещается относительно держателя 2 на величину + Н, что зафиксировано датчиком 6 и отсчетным устройством 7. В соответствии с величиной и знаком рассогласования положения осей качания и профиля 1 О инструмента производят корректировочноеперемещение доводочной головки 1 до восстановления нулевого положения отсчетного устройства вручную или с помощью автоматического следящего привода.15Формула изобретенияСпособ настройки станка для обработкидорожек качения колец шарикоподшипников, при котором отслеживают перемещение ин.20 струмента с помощью датчика, запоминаютзначение этих сигналов, сопоставляют их и формируют команду на выполнение корректировочных перемещений инструмента относительно профиля дорожки качения, отличаюиийся тем, что, с целью повышения точности процесса, предварительно при жестко закрепленном инструменте совмещают центры кривизны дорожек качения и профиля инструмента с осью его качания, а затем при установке каждой последуюгцей детали производят раскрепление инстру- мента и после его самоустановки в дорожке качения по показанию датчика осуществляют совмещение центров кривизны дорожки качения и профиля инструмента с осью его качания.аско ткрытий ктна Редактор 11 Горват Заказ 36111 В 11 И 111 Госдарственно 1 З 035, Моск Производственно-подиграр