Способ контроля диаметра отверстия в процессе хонингования

Номер патента: 1371882

Авторы: Моисеев, Поцелуев

ZIP архив

Текст

ОЮЗ ОжТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 80137 А до 4 В 24 ВЗЗ ЕНИ ЛЬСТ ВИ А 8 ТОРСКО довате ного о ьск ъед ТРА ОВАоб ы о хо ласти ть истроля нингоОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАН И(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДИАМОТВЕРСТИЯ В ПРОЦЕССЕ ХОНИ 1НИЯ(57) Изобретение относится кизмерительной техники и может бпользовано в приборах активного кразмеров деталей в процессе их вания. Целью изобретения является повы шение точности контроля за счет снижения износа рабочей поверхнссти образцового кольца. Для этого образцовому кольцу с внутренним диаметром, равным окончательному диаметру обрабатываемой детали, сообщают вращение с угловой скоростью, равной угловой скорости вращения хона, и момент окончания обработки определяют по усилию захвата хоном образцового кольца. За счет отсутствия проскальзывания абразивных брусков хопа по рабочей поверхности образцового кольца в процессе работы у меньшается его износ, а его расположение в зоне нижней мертвой точки позволяет производить выхаживание с поступательным движением хона.1 ил.1371882 1Изобретение относится к измерительнойтехнике и может быть использовано в приборах активного контроля размеров дета.лей в процессе их хонингования,Цель изобретения - повышение точности контроля за счет снижения износарабочей поверхности образцового кольца.На чертеже изображено устройство,реализующее предлагаемый способ.Способ осуществляют следующим образом. 10Образцовое кольцо помещают соосно обрабатываемому отверстию в зоне нижнеймертвой точки поступательного движения хона, приводят его во вращение с угловойскоростью, равной угловой скорости вращения хона, и момент окончания обработки15определяют по усилию захвата хоном образцового кольца.Устройство, реализующее способ, содержит основание 1, опирающееся на подшипник 2, запрессованный в станину 3 станка. Платформа 4, на которой расположенообразцовое кольцо 5, кинематически связана посредством шлицевого соединения с основанием 1 и опирается на пружины 6, помещенные в углубления основания 1. Шлицевая гнлумуфта 7 кинематически связана соснованием 1 и опирается на пружину 8, другой конец которой размещен в основании .Рабочая поверхность полумуфты 7 покрыта для лучшего сцепления фри кционнымматериалом 9. На основании 1 и платформе 4 размещена нормально разомкнутая контактная группа 10. Формула изобретения Способ контроля диаметра отверстия впроцессе хонингования, заключающийся в фиксации достижения заданного размера по 35повороту образцового кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, образцовому кольцу сообщают вращение вокруг своей оси с угловой скоростью, равной угловой скорости хона Устройство работает следующим образом.В процессе обработки детали 11 хонголовка2, совершая вращательное возвратно-поступательное движение, в зоне нижней мертвой точки поступательного движения второй полумуфтой 13, жестко связанной с хон головкой 12, взаимодействуя 2с полумуфтой 7, придает вращательное движение основанию 1, через шлицевые соединения - платформе 4 и установленно му на ней соосно хонголовке 12 образцовому кольцу 5. Жесткость пружины 8 обеспечивает к моменту вхождения брускор хонголовки 12 в образцовое кольцо 5 их равные угловые скорости.При достижении требуемого размера реж)щие кромки брусков хонголовки 12 вступают во взаимодействие с рабочей поверхностью образцового кольца 5. За счет сил трения между брусками хонголовки2 и образцовым кольцом 5 последнее при возврате хонголовки 12 из нижней мертвой точки увлекается вверх и разгружает пружины 6, которые, разжимаясь, перемещают платформу 4 также вверх, замыкая при этом контактную группу 1 О.При замыкании контактов 10 выдается команда на прекращение дальнейшего увеличения диаметра хонголовки 12 и начинается процесс выхаживания.Таким образом, за счет равенства угловых скоростей хон оловки и образцового кольца, подрессоривания массы кольца и расположения его в зоне нижней мертвой точки поступательного движения хонголовки обеспечивается минимум сил взаимодействия режущих кромок хонголовки и рабочей поверхности образцового кольца, что существенно снижает износ этой поверхности.,оставте.к В ж иганов Редактор Г Волкова Гехред И, Верс Корректор Л. Зимоков Заказ 225 Тираж 677 1 одиисное ВНИИ 1 И Годарственог; комитета .(:(:Р ио делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д 4,5 1 роизводстнснно-иосиграфи ски предприятие, г, Ужгород, ул 11 роектная, 4

Смотреть

Заявка

4128843, 11.08.1986

УЛЬЯНОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "АВТОРЕМОНТ"

МОИСЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОЦЕЛУЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 33/06

Метки: диаметра, отверстия, процессе, хонингования

Опубликовано: 07.02.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1371882-sposob-kontrolya-diametra-otverstiya-v-processe-khoningovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля диаметра отверстия в процессе хонингования</a>

Похожие патенты