Способ изготовления теплообменного элемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1368611
Авторы: Быстров, Головков, Динцин, Ефимов, Розенштейн
Текст
СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) В 21 1) 53 06 51) 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ И ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМ(71) Центральный нательский и проектноный институт инжене но-исследоваксперименталього оборудован,А.Дикцииейн941 (0888)кий патент У 02, опублик. 1нии В 60-7198,40, опублик. 19 122746984. тент Яп28 Р 5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА(57) Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить технологичность при изготовлении теплообменного элемента с переменным шагом витков спирали. Спираль 2 выполняют конической формы с разнымшагом витков и меньшим основанием,равным внутреннему диаметру трубы1. Затем коническую спираль протягивают через трубу за меньшее основание. Витки спирали, имеющие диаметр больший, чем внутренний диаметр трубы, за счет упругости и трения о внутреннюю стенку трубы изменяют свой диаметр и шаг витков и плотно прилегают при эток стенке. Подгонку под требуемые шаги можно осуществить, меняя конусность оправки, а также спомощью смазочных материалов, Послепротяжки концы спирали фиксируют навнешней поверхности трубы. 2 ил.Заказ 271/37 Тираж 606 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5, Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении теплообменников для систем кондиционирования.Цель изобретения - повышение технологичности при изготовлении теплообменного элемента с переменным шагом витков спирали.На Фиг.1 изображен теплообменный элемент в вще цилиндрической трубы с размещенной в ней проволочной спиралью; на фиг,2 - спираль до размещения в трубу.Теплообменный элемент выполнен в виде цилиндрической трубы 1, внутри которой размещена проволочная спираль 2, имеющая переменный шаг вит- ков, уменьшающийсяпо ходу теплоносителя от с - 2,8 й + 25,2 Ь до 3 17,5 Ь, где 1 в шаг витков, Й внутренний диаметр трубы, Ь - толщина проволочной спирали,В процессе изготовления теплообменного элемента до размещения в трубке 1 спираль 2 наматывается на оправку в виде усеченного конуса. При этом получают спираль конической формы с равным шагом витков и меньшим основанием, равным внутреннему диаметру трубы 1.Затем коническую спираль про" тягивают через трубу 1 за меньшее основание. Витки спирали, имеющие диаметр больший, чем внутренний диа 368611 2метр трубы, за счет упругости и трения о внутреннюю стенку трубы 1 из-меняют свой диаметр и, соответственно, шаг витков и плотно прилегаютпри этом к внутренней стенке трубы1. Поскольку шаг спирали 2, зафиксированный в трубе 1, определяется восновном диаметром витка спирали икоэффициентом трения между спиральюи внутренней поверхностью трубы, топодгонку под требуемые шаги можноосуществить меняя конусность оправки, а также с помощью смазочных 1 Б материалов. После протяжки концыспирали фиксируют на внешней поверхности трубы. Формула изобретения 20 Способ изготовления теплообмен-.ного элемента путем закрепления проволочной спирали внутри цилиндрической трубы посредством упругой деформации спирали, о т л и ч а ю = 25 щ и й с я тем, что, с целью повыше"ния технологичности при изготовлении теплообменного элемента с переменным шагом витков спирали, последнюю выполняют конической формы с 30 равным шагом витков и меньшим основанием, равным внутреннему диаметру трубы, и протягивают спираль через.трубу за.меньшее основание с последующей фиксацией ее концов на внеш ней поверхности трубы.
СмотретьЗаявка
4049510, 08.04.1986
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
БЫСТРОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ГОЛОВКОВ МИХАИЛ ВИКТОРОВИЧ, ЕФИМОВ АНДРЕЙ ЛЬВОВИЧ, ДИНЦИН ВЛАДИСЛАВ АБРАМОВИЧ, РОЗЕНШТЕЙН ИСААК ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 53/06, F28F 1/40
Метки: теплообменного, элемента
Опубликовано: 23.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1368611-sposob-izgotovleniya-teploobmennogo-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплообменного элемента</a>
Устройство для изготовления труб с винтовым гофром
Номер патента: 1282935
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Брюханов, Кашелевский, Лукашов, Мирсаев, Нейман
МПК: B21D 15/04
...работоспособности и ресурса изделий. Диаметр канавки 3 меньше наружного диаметра пружины 4 в свободном состоянии на величину, перекрывающую указанный выше зазор.Величина радиального смещения сегмен тов корпуса 1 больше указанной разницы диаметров канавки 3 и пружины 4, но меньше глубины канавки 3.Выполнение оправки из двух (или более) колец 1 и 12 позволяет практически осуществить требуемую расстановку роликов 14 вследствие свободного доступа с торцов колец 11 и 12 ко всем осям 13.Устройство работает следующим образом.В исходном положении корпус 1 разомк нут, а втулка 5, сцепленная с пружиной 4, ввернута в корпус 1 на всю длину участка в постоянного шага канавки. Формула изобретения Изобретение относится к обработке металлов давлением,...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1388132
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Акчурин, Богатов, Васев, Мижирицкий, Павлов, Попов, Шадрин
МПК: B21C 1/24
Метки: труб
...поверхности, Такое деформирование приводит к циклическомуразупрочнению металла, к значительному повышению пластических свойств,что позволяет повысить разовые обжатия и производительность процесса,Выбор параметров осуществленияспособа подтверждается экспериментальным путем. Осуществляют деформацию труб из сплава 157, Стан позволяет осуществлять проталкиваниеметалла через волоку и вращать оправку с различными соотношениями ско 1388ростей. Оправка имеет трехзаходную винтовую нарезку с шагом винтовой линии Б = 5 мм. Глубина канавок составляет 1,0 мм. Волока имеет угол рабочего конуса 16 , Рифления на наружную поверхность труб наносят продольной прокаткой в роликах, В ходе экспериментов изменяют соотношение скоростей ч и ы , угол...
Штамп для изготовления труб
Номер патента: 1660790
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Беляев, Дубинский, Кузнецов, Федосиенко
МПК: B21D 5/00
...может быть выполнен как сплошным, так и секционным. 0 ф Упор 6 в рабочем положении устанавлива ф ется в зазор между кромками формуемой С) заготовки 4. Толщина листа, формуемого в трубу, и толщина рычага 5 на участке, служа- К)щем продолжением дуги, в сумме должна. , ( быть меньше высоты ступени 3, размер которой равен разности между наибольшим инаименьшим радиусами, что обеспечивает ф свободное скольжение заготовки по дуге до а упора в ступень 3 во время штамповки. Для совмещения кромок готовой трубы с учетом пружинения заготовки после деформации, длина дуги калибра в сумме с длиной дуги на рычаге с упором должна быть равна длине окружности готовой трубы.устройство работает следующим образом. Во время штамповки кромки 0-образной...
Устройство для изготовления труб методом прессования
Номер патента: 523736
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Малафеев, Сергеев, Стариков, Черкасов, Шляхин, Шухат
МПК: B21C 25/00
Метки: методом, прессования, труб
...прессщтемпель 1 с бутылочнойкалибрующей иглой 2, На формирующей частииглы выполнены спиральные пазы, оформляющие внутренние ребра трубы, Прессштемпельс иглой расположены с одной стороны контейнера 3, .имеющего цилиндрическую полостьдля заготовки. С другой сторочы контейнераустановлена матрица 4 На рабочей поверхности матрицы выполнены спиральные пазы,сходящиеся к цилиндрическому калибрующему пояску матрицы, Направление закруткии шаг спиральных пазов матрицы и иглыодинаковы и соответствуют направленщо ишагу спирального оребрения прессуемой трубы523736 у Составитель Р. Радькова1, Васильева Техред М, Левицкая КорректорМ Редактор к Подпи Совета Мин ткрытий наб., д. 4/5ираж 1077енного комитет з 4971/ ЦКИИП ноеистров ССС осударс изобретении...
Способ изготовления трубы с защитной оболочкой внутри
Номер патента: 668780
Опубликовано: 25.06.1979
Автор: Федоров
МПК: B22D 19/02
Метки: внутри, защитной, оболочкой, трубы
...из просверленных в ней равномерно по окружности и вдоль нее отверстий2, свинцовой оболочки 3, вставленной втрубу 1, цилиндрического эластичногоэлемента 4, представляющего собой, например, сплошной резиновый блок илиэластичную камеру,. наполняемую поддавлением жидкостью или гидропластом,выдавленного в отверстия 2 свинца 5и жидкого свинца 6,В первом случае цилиндрическийэластичный элемент 4 сжимают штоками668780 1, Способ изготовления трубы с зашитной оболочкой внутри, вкпючающий образование в трубе отверстий, введение в нее защитной оболочки н заполнение отверстий жидким металлом, о т и нч а ю щ и й с я тем, что, с целью " повьпцения надежности соединения обопоч.0 ки с трубой, предназначенной для работыпод знакопеременным давлением,...
Предыдущий патент: Теплообменная труба
Следующий патент: Способ интенсификации теплообмена
Случайный патент: Устройство для защиты трубопроводов от гидравлических ударов