Способ изготовления прутков из порошка титана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, (54) СПОПОРОШКА57 Изо УТКОВ ЗГОТОВЛЕН ый нсон Г. МетаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ( ) бретение относится к области порошковой металлургии, к способам изготовления прутков из порошка титана, Целью изобретения является повышение ударной вязкости в продольном и поперечном направлениях. В способе,изготовления прутков из порошка титана изготавливают заготовку, размещают заготовку в матрице, нагревают и экструдируют, причем перед экструзией в заготовке размещают стержни с компенсаторами,1366291 Составитель В. ЕременкоРедактор 10. Середа Техред Л.Сердюкова . Корректор А. Ильин Заказ 6731/12 Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления прутков из порошкатитана,Целью изобретения является повышение ударной вязкости в продольноми поперечном направлениях,Способ осуществляют следующимобразом,В матрице размещают трубную порошковую заготовку, изготовленную любымспособом из порошка титана маркиПТЭС, относительной плотностью707, диаметром 250 и высотой 500 мм.Заготовку нагревают до 950 С, послеэтого в ней размещают от 1 до 50 титановых стержней, имеющих на боковойповерхности кольцевые проточки высотой 1, глубиной 3 мм, расположенныена расстоянии 10 мм друг от друга.В случае использования одного стержня его диаметр - 80 мм, а в случаеиспользования 50 стержней их диаметрравен 11 мм. При использовании 50стержней из размещают в предварительно выполненных в заготовке отверстиях. Затем заготовку с размещенными в ней стержнями экструдируютс коэффициентом вытяжки 6,25.В результате у полученного металладиаметром 100 мм, ударная вязкость вслучае использования одного стержня в направлении деформации равна1,8 МДж/м, а в направлении перпендикулярном - 1, 1 МДж/м, в то время каку металла полученного по известномуспособу экструдированием одной порошковой заготовки, ударная вязкостьв направлении течения равна 1, 7 МДж/м,а в направлении, перпендикулярном -0,4 МДж/м .В слу."ае использования 50 стержнейс компенсаторами ударная вязкость впродольном и поперечном направленииравна соответственно 1,85 и 1,75 МДж/м15 Таким образом, во всех случаяхударная вязкость полученного пруткаповышается в продольном и поперечномнаправлениях по сравнению с ударнойвязкостью прутка, изготовленного по2 О известному способу,Формула изобретения Способ изготовления прутков из 25 порошка титана, включающий изготовление порошковой заготовки, размещениезаготовки в матрице, нагрев и экструзию, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения ударной вяз- ЗО кости в продольном и поперечном направлении, в заготовке перед экструзией размещают стержни с компенсаторами.
СмотретьЗаявка
4057144, 16.04.1986
ЗАПОРОЖСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ
ПАВЛОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОПОВ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗЫРЯНОВ ЛЕОНИД ГЕННАДЬЕВИЧ, НОСЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/20
Метки: порошка, прутков, титана
Опубликовано: 15.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1366291-sposob-izgotovleniya-prutkov-iz-poroshka-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления прутков из порошка титана</a>
Способ изготовления деформированных прутков из порошков быстрорежущей стали
Номер патента: 1362566
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Братцев, Пановко, Стоян, Тарасевич, Шелест, Юсупов
Метки: быстрорежущей, деформированных, порошков, прутков, стали
...усилием прессования 600 т, После прессования определяют плотность:порошкового материала.В табл.1 представлены Физико-механические свойства образцов. Полученные заготовки прокатывают с обжимной клети стана "300" с диаметром валков 560 мм на пруток квадратного сечения Збх 36 мм, а далее в валках. диаметром 300 мм на пруток диаметром 20 мм. Образец, проэкструдированный с вытяжкой менее 1,21 разрушается при прокатке во втором калибре. Остальные заготовки прокатываются до заданного размера. Плотность порошкового материала после прокатки 1,00,П р и м е р 2. Порошок стали 10 Р 6 М 5 засыпают в 5 контейнеров из Ст.З размерами100 х 220 мм с толщиной стенки 3 мм, герметизируют, нагревают до 1150 С и экструдируют с различными вытяжками....
Штамп для резки прутка на заготовки
Номер патента: 427799
Опубликовано: 15.05.1974
Автор: Шпунт
МПК: B23D 23/00, B26D 3/16
Метки: заготовки, прутка, резки, штамп
...качества заготовок, он снабжен подпружиненным зажимом олиосторон-, него действия, смонтированным соосно мотря. це и препятствующим перемещению прутка . в направлении, обратном направлению подачи, а подвижный упор выполнен со скосом, .взаимодействующим с торцом разрезаемого рутка ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства 18371 2) Заявлено 28.06,72 (21) 1с присоединением заявки - 2) Приоритет) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ВРУТ НА ЗАГОТОВКИ1Из основного ант, св. Р 8375 известен штамп лля резки прутка на заготовкисодержащий отрезные нож и матрицу, подвижный уггор, служащий для фиксации длины отре.эаемой заготовки и сбрасывания ее после отрезки, и неподвижный упор с концевым вы-, 5 ключателем.Повышение качества...
Заготовка для горячей прокатки металлического порошка
Номер патента: 1196139
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Вольнов, Горох, Молчанов, Сахибгареев, Якимов
МПК: B22F 3/20
Метки: горячей, заготовка, металлического, порошка, прокатки
...выпуклыми, а высота стенок 1 и 2 меньше высоты заготовки, то в первых одном-трех проходах происходит уплотнение порошка без деформации стенок 1 и 2, В связи с тем, что последняя выполнена вогнутостью внутрь полости заготовки, они вследствие большой продольной жесткости препятствуют уширению порошка и способствуют лучшему его компактиро ванию вприлегающих к ним, зонах. После достижения плотности порошка не96139 менее 0,9 от плотности металла вдальнейших проходах происходит совместная деформация скомпактированного порошка совместно с оболочкой,при этом стенки 1 и 2 еще большеизгибаются и создают дополнительныйподпор, а в прилегающих к ним зонахувеличивается гидростатическое давление, способствующее компактирова 10 5нию порошка и...
Заготовка для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1266656
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Бурмистров, Замараев, Мансуров, Хамитов
МПК: B22F 3/20
Метки: заготовка, порошка, прессования
...шайбы выше 0,5 П является нецелесообразным 20 из-за непроизводительного расходаполезного объема корпуса и материала задней шайбы. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению длинномерных изделий прессованием порошка, размещенного внутри герметичного контейнера.Цель изобретения - упрощение технологического процесса.На,фиг, 1 показана схема заготовки для прессования изделий; нафиг. 2 - вариант заготовки, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 - схема про"цесса прессования изделия иэ заготовки, показанной на фиг, 2,Заготовка для прессования иэделийиз порошка содержит корпус 1 с полостью 2, заполненной прессуемым порошком, передней 3 и задней 4 шайбами (крышками), Между внутреннимиторцами шайб 3 и 4 и порошком...
Штамп для резки прутка на заготовки
Номер патента: 498106
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Зубарев, Иванов, Овчинников
МПК: B23D 23/00
Метки: заготовки, прутка, резки, штамп
...обойм 4 имеются диаметрально расположенные вставки 10, образующие клиновые пары 25поворотного типа с внешними поверхностями вкладышей 8. На стойке закреплен регулируемый упор 11. Гайка 12 служит для регулирования упстра по высоте. Рычаги 3 и дополнительные рычаги 5 подпружинены упругими элементами возврата соответственно498 Об 1 13 и 14. Для рычагов имеются упоры 15. Имеются также разводящие упругие элементы 16 для рабочих вкладышей-ножей, Для приема отрезанных заготовок установлен склиз 17.Штамп работает следующим образом.Пруток 9 попадает через отверстие раздвижных вкладышей 8 до упора 11. В исходном положении центр отверстия рабочих вкладышей находится на вертикальной оси штампа.При ходе ползуна пресса вниз планки 6...
Предыдущий патент: Пресс-форма для прессования длинномерных изделий
Следующий патент: Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия
Случайный патент: Способ размерной электрохимической обработки