Монтажный стержень для исследования процесса деформирования образцов

)4 С 01 В 5/ САНИ РЕТЕНИЯ 6 хтенвальд тво СС 1978(54) МО ДОВАНИЯ РАЗЦОВ (57) Из тельной вам изм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ двторСкоММ Свицкткпьоте(56) Авторское свидетелУ 724913, кл. С 01 В 5/ АЖНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИССЛЕРОЦЕССА ДЕФОРМИРОВАНИЯ ОБбретение относится к измер технике, а именно к средст рения пластических деформа ций материала образцов при объемных процессах деформирования, Цельизобретения - упрощение и повышениеинформативности измерений, проводимых при исследовании процессов объемного деформирования образцов. Выполнение монтажного стержня с четырехзаходной наружной резьбой, на вершине выступов; которой параллельнооси стержня нанесены риски, расположенные на равном расстоянии по окружности стержня. позволяет при совместном деформировании стержня и образца определить достоверно параметры процесса деформкрования.1359651 13 образце выполняется отверстие, ось которого проходит через иссле. дуемую точку, и по соответствующей вту(тренней резьба на клеевом соста. ве вворачивается старкань, По гл;(б не ввертывания стержня и ориепта - ции шпица (при ввернутом до упора стержне) вычисляется номер ячейки охватывающей исследуемую точку и определяются начальные координаты угловых точек этой ячейки относительно системы координат., связанной с образцом,Формула изобретенияИонтажный стержень для исследовапия процесса деформирования образцов,выполненный в виде стержня с наружной резьбой, о т л и ч а ю щ и й с ятем что, с целью упрощения и повышения информативности, резьба настержне выполнена четырехзаходной, ана вершины выступов резьбы параллельно оси стержня нанесены риски, рас(.(.положенные на равном расстоянии поокружности стержня,Корректор .А,Зимокосов Заказ б;5/43 Тираж б 77БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб д, 4,5 Подписное. Производственно=полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к измерительной техиике, а именно к срецствамизмерения пластических деформацийматериала образцов при объемных процессах деформирования,Цель изобретения - упрощение и по,вьппение информативности измерений,проводимых при исследовании процессов объемного деформирования образцов.На. стержне выполнена треуго,пьнаячетырехзахоцная цилиндрическая резьба. Наружный диаметр резьбы 4 п(1внутренний 2 ми, шаг резьбы 2,5 киПо вершинам выступов резьбы. парал лельно оси стержня, проведены четыре риски глубиной 0.05 мм, равноудаленные друг от друга. Точки пере.сечения рисок с вершинами выступоврезьбы принимаются за угловые точкипоследовательности пространственныхячеек. Таким образом на стержне данной конструкции в исходном состоянии образована последовательность 25прямоугольных пространственных ячеекразмером 2,5 х 4 х 4 мм, На одном из торцов стержчя выполнен шлиц под отвертку,посредством которого производится ус.ановка стержня в об(;азец,30И (ие ьия с по ( д(ью п едпагае.югстержня. производятся следуппяк( образом,Составитель Я пе,аРедактор Э,Слиган Техред И,Попович Затем образец со стержнем дефорпруют, Деформированный образец помещают в растворитель, растворяющий материал образца, но не растворяющий клеяпгий состав. Другим растворителем с поверхности стержня удаляют кленщий состав,На выделенном таким, образом стержне находят деформированную пространственную ячейку, охватывающую исследуемую точку, и снимают пространственные координаты угловых точек этой ячейки в той же.системе координат.По изменению в процессе деформирования образца координат угловых точек пространственной ячейки могут быть. вычислены: составляющие вектора перемещения, углы поворота, компоненты тензора пластических деформапий и относительное изменение объема материала образца в окрестности исследуемой точкиИзмерения, проводимые с помощью предлагаемого стержня, позволяют обеспечить высокую точность и достоверность экспериментальной информации" используя один образец, получить полную информацию о процессе объемного деформирования в исследуемой точке в трехмерной системе координат; проводить измерения в реальных изделиях подверженных эксплуатационным нагрузкам.