Оправка для сдавливания деталей при диффузионной сварке

Номер патента: 290346

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Юданов

МПК: H01J 23/26

Метки: закрепления, замедляющей, оправка, системы, термического

...егомала, что требует минимальных зазоров присборке и высокой точности изготовления спирали, штабиков и баллона. При использовании оправки в цилиндрической обойме нельзяиспользовать для изготовления баллона материалы с низким коэффициентом термическогорасширения, например молибден.Целью изобретения является снижение требований к сопрягаемым размерам спирали,штабиков и баллона, возможность использо.вания молибдена для изготовления баллона иулучшение теплоотвода со спирали на баллон,Лля достижения этой цели при термическомзакреплении используют оправку, которая состоит из цилиндрической обоймы и нескольких секторных вкладышей, коэффициент термнческого расширения у которых больше, чем у обоймы. При нагревании расширение вкладышей...

Номер патента: 1637973

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Лапин, Сабанцев, Сидякин, Сластиков

МПК: B23K 11/04

Метки: изделием, оплавлением, полых, сварки, стыковой, элементов

...стенки изделия импульсами дуги постоянного тока, горящей между изделием и электродом, причем минус должен быть на изделии, при этом осуществляют кэтодную очистку поверхности изделия,Критерием нагрева стенки изделия и перехода ко второй стадии подогрева является начало оплавления стенки изделия, которое, например, для материала АМг 6 соответствует температуре плавления Тпл = 630 С.На второй стадии проводят предварительный подогрев торца полого элемента до температуры начала его плавления за счет горения импульсной дуги постоянного тока между торцом полого элемента и стенкой изделия, причем минус должен быть на элементе для проведения катодной очистки торца полого элемента, при этом на поверхности изделия поддерживается тепловое...

Номер патента: 40874

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Курт

МПК: B23K 9/02, E04C 5/01

Метки: других, железа, конструктивных, путем, сварки, соединения, универсального, фасонного, элементов

...материла таким образом, что у всех или у одной из соединяемых железных частей прокатываются утолщения, например, в форме выступов, ребер и т. д., которые впоследствии с помощью газов или нерасплавляющихся электродов расплавляются и образуют собою место сварки отдельных частей, Следовательно, при этом .не имеетместа какое бы то ни было ослабление свариваемых частей в виду того, что последние в месте сое. динения были увеличенного размера в отношении количества материала, идущего в качестве сварочного.На чертеже фиг. 1 - 7 изображают разные виды соединения путем сварки универсального фасонного железа и дру. гих конструктивных элементов.На чертеже фиг. 1 изображает соединение обычным путем двух кусков плоского железа 1 и 2 сваркою с...

Номер патента: 649532

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Богуславский, Корон, Лапатин, Мирчевский, Семенихин, Францман, Шепелева

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, двух, которыми, между, определенным, планки4, продольных, расположены, сборки, сварки, сварку, соедини2, тельные, шагом, элементов

...стенда выполнены в виде торцевых зажимов 15 с приводами-пневмоцилиндрами 16, установленными на транспортирующей тележке 17, снабженной приводом шаговой подачи, включающим электродвигатель 18, соединенный с зубчатой реечной передачей, состоящей из шестерни 19 и рейки 20, закрепленной на тележке 17.Последовательно с нижним рядом роликов 10 установлен приводной рольганг 21 с упором 22.Соединительные элементы 2 укладываются стопой в питателе 23, являющимся накопителем соединительных элементов 2, который снабжен выталкивателем 24 с приводом-пневмоцилиндром 25.Выталкиватель 24 снабжен механизмом раздвижения швеллеров, выполненным в виде проходящих вдоль боковых сторон соединительното элемента 2 заостренных выступов 26 -образной...

Номер патента: 988494

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Атауш, Бакшас, Карпенко, Рудзит, Чудинов

МПК: B23K 11/10

Метки: попарной, сварки, торцов, упругих, элементов

...продольном перемещении, После этого на каждый ряд свариваемых элементов 1 и 2 надевают групповые контактные зажимы 4 и 5. Зажимы 4 иперемещают во встречном направлении, В процессе этого перемещейия упругие элементы 1 и 2 находящиеся в пазах зажимов 4 и 5 и перемещаются вдоль разделительной пластины 3, проскальзывая по ней своими торцами, Перемещают пластины до совпадения противоположных элементов 1 и 2 и образования пар, подлежащих сварке. После этого разделительная пластина 3 удаляется, а упругие элементы 1 и 2, будучи зафиксированными зажимами 4 и 5, сохраняют свое парное положение. Групповые парные зажимы 4 и 5 сжимают между собой, образуя плотный контакт с упругими элементами 1 и 2, а затем к ним подключают один вывод сварочного...