Гидравлический компрессор

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...

Номер патента: 1710855

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бодров, Механиков, Соколов, Чижов

МПК: F04D 29/58

Метки: компрессора, корпуса, охлаждения

...которое может быть выбрано в пределах от рабочей полости 8 первой ступени до выходного патрубка 9 компрессора. Для интенсификации охлаждения на поверхности корпуса 1 могут быть выполнены ребра 10 в виде спирали, расположенные в полости 3, Трубопровод 7.подачи сжатого газа может быть снабжен регулируемым запорным органом 11.Охлаждение статора компрессора осуществляется следующим образом.При расчетной частоте вращения компрессор подает воздух с большим давлением в камеру сгорания газотурбинного двигателя, Открывая запорный орган 11 на трубопроводе 6 инжектора 5, на него подают 1 - 2 ф воздуха из отсека выбранного промежуточного сечения компрессора, При этом количество эжектируемого воздуха, поступающего в инжектор через вход 7,...

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 813174

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Азоркин, Мамаев

МПК: G01N 1/10

Метки: отбора, пробфильтрата

...подачи сжатого воздуха и стакана 8, расположенного недфильтрующим элементом 3 и служащегодля увеличения емкости устройстве. Трубка 4 выполнена с дроссельным коаъцом 9.Кольцо 9 закреплено нв трубке 4 и рвсполокено в полости корпуса 1. 3 верхнейчасти трубка 4 закреплена к крышке 10,а в нижней имеет в стенке отверстия 11для выхода пробы раствора из полостикорпуса 1 и заглушку 12 с резьбой нвконце. Корпус 1 и фидьтрующий элемент3 стянуты между собой трубкой 4 и гайкой 13, 3 полости фнльтрующего элемента 3 верхний конец трубки 5 зажат между торцом фильтрующего элемента 3 и 45крышкой 10, а нижний закреплен на дроссельном кольце 9. Полости трубок 5 и 7соединены между собой. Места стыковкиэлементов устройства уплотнены прокладками 14 и 15. 5 О...