Порошковый распылитель

(19 05 В 5/02 г ЕЕ .Ж;. О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ут инженеров жеа В. Е. Дуоенчак,ацев ство ССС02, 1982.880,СПЫЛИТЕЛЬтся к нанесениютрибоэлектричесль - упрощение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Новосибирский инстилезнодорожного транспор(54) ПОРОШКОВЫЙ Р (57) Изобретение отно порошковых материало кими распылителями, Ц конструкции. Для этого в порошковом распылителе полость трибоэлектризующсго элемента образована обращенными одна к др- гой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ними. Выступы одной пластины расположены напротив впадин другой. Прп перемещении порошково-воздушного потока во внутренней полости трибоэлектризуюгцего элемента частицы порошка испытывгпот трение о стенки полости н пластины, приобретая при этом электростатицсские заряды. Полная зарядка частиц порошка смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами, обеспечивающего полноту контакта частиц порошка с зарядной поверхностью полости трибоэлектризующего элемента. 2 ил.1353522 Формула изобретения Риг Составитель Г. ДоТехред И. ВересТираж 646ного комитета СССР по де.осква, Ж - 35, Раушскаярафическое предприятие, г дин Корректор И. Эрдейи Подписное Редактор П. ГерешиЗаказ 53 2/10ВНИИПИ Государствен13035, МПроизводственно-поли ам изобретений и открыти наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к нанесению порошковых полимерных покрытий на изделия с помощью электростатических распылителей трибоэлектрического действия.Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 представлен порошковый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Порошковый распылитель содержит заземленный металлический корпус 1 с размещенным в нем трибоэлектризующим элементом, выполненным в виде рифленых пластин 2 и 3 из диэлектрического материала, обращенных рифлениями друг к другу, и боковых пластин 4 и 5 также из диэлектрика. Пластины 2 и 3 установлены с регулируемым с помощью винтовых пар (не показаны) зазором и образуют внутреннюю полость 6 трибоэлектризующего элемента, ограниченную с двух сторон боковыми пластинами 4 и 5. В передней части распылителя расположены распылительная головка 7 с плоскощелевым отверстием для выхода порошкововоздушной смеси. На противоположном конце распылителя установлен затыльник 8 со штуцером 9 для ввода порошково-воздушной смеси. Между пластинами 2 и 3 и затыльником 8 расположена камера 1 О порошкововоздушной смеси.Распылитель работает следующим образом.Порошково-воздушная смесь подается через патрубок 9 в камеру 10 распылителя, где происходит выравнивание давлений порошково-воздушных струй указанной смеси. Отсюда порошково-возду 1 цный поток поступает во внутреннюю полость 6 трибоэлектризующего элемента, где при перемещении частицы порошка испытывают трение о стенки полости 6 и боковые пластины 4 и 5, приобретая при этом электростатичес кие заряды.Зарядка частиц порошка порошкововоздушной смеси достигается путем регулирования зазора между пластинами 2 и 3, обеспечивающего полноту контакта частиц порошка с зарядной поверхностью внутренней полости 6 трибоэлектризующего элемента распылителя. Чем меньше зазор между пластинами 2 и 3, тем выше степень зарядки порошка, но больше и сопротивление прохождению порошково-воздушной смеси через распылитель, поэтому для легкоэлектризующихся порошков зазор может быть увеличен, для слабоэлектризующихся - уменьшен. Заряженный порошок в виде порошково-воздушного потока направляют из головки 7 распылителя на поверхность покрывае мого изделия. Порошковый распылитель, включающий корпус с размещенным в нем трибоэлектризующим элементом в виде полости, ограниченной диэлектрическим материалом, затыльник с патрубком ввода порошково-воздушной смеси и распылительную головку, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью упрощения конструкции, полость трибоэлектризующего элемента образована обращенными одна к другой рифлеными диэлектрическими пластинами с возможностью регулирования зазора между ними, а выступы одной пластины расположены напротив впадин другой.