Распылитель порошковых материалов

б 2 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 51)5 В 05 В 5/04 109 И САНИЕ ИЗОБРЕТ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОП АВТОР Фщ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1435308, кл. В 05 В 5/02, 1988.Заявка Великобритании М 1552732, кл. В 05 В 5/02, 1979.(57) Использование: нанесение порошковых красок с зарядкой их за счет трения при повышении эффективности зарядки порошка, производительности и надежности работы распылителя, Сущность изобретения: распределитель воздуха совмещен с материалопроводом 5, а выпускные отверстия 16 расположены по длине материалопровода 5, причем в поперечных сечениях смещены относительно друг друга. Поток аэрозоля хорошо турбулизуется, сгустки и. конгломераты порошка разрушаются, частицы порошка многократно касаются стенок материалопровода 5, происходит их эффективная зарядка. 3 ил,10 15 35 углом к оси распылителя и направленнымив полость материалопровода. 40 Изобретение относится к оборудованию для нанесения на.изделия порошковых материалов с зарядкой их эа счет трения и предназначено дпя получения на изделиях защитно-декоративных, антиадгезионных и электроизоляционных покрытий.При зарядке трением частицы порошка получают тем больший заряд, чем больше их скорость и число прикасаний к поверхности трибоэлектризующего элемента,В момент осаждения заряженных частиц на поверхность изделия их скорость должна быть как можно меньше до 1,0 - 1,5 м/с)Известен распылитель, содержащий корпус, канал ввода порошковоэдушной смеси, трибоэлектрический узел зарядки порошка в виде материалопроводэ - кольцевого,кэнала из диэлектрического материала, рассекатепь, канал для подвода сжатого воздуха и распределитель сжатого воздуха с выпускными отверстиями, обрэгценными в полость материалопровода,Недостатки распылителя - низкая эффективность зарядки порошка, нестабильность зарядки и вследствие этого низкая производительность и ненадежность,Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является распылитель, содержащий корпус, канал ввода порошковоздушной смеси, трибоэлектри .еский узел зарядки порошка, выполненный в виде материалопровода - трубки из диэлектрического материала, расположенной с зазором к корпусу, средство формирования факела распыпа, канал подвода сжатого воздуха и распределитель воздуха с отверстиями, расположенными под Недостатком распылителя является то, что эффективная зарядка осуществляется только в тонком пристеночном слое, т.е. при очень малой производительности. Цель изобретения - повышение эффективности зарядки и производительности,Поставленная цель достигается тем, что в распылителе порошковых материалов, содержащем корпус, канал ввода порошковоздушной смеси. трибоэлектрический узел зарядки порошка, выполненный в виде материалопровода - трубки из диэлектрического материала, расположенной с зазором к корпусу, средство формирования факела распыла, канал подвода сжатого воздуха и распределитель воздуха с отверстиями, расположенными под углом к оси распылителя и направленными в полость материлопровода, распределитель воздуха совмещен с материалопроводом, а отвер 45 50 55 стия расположены по длине материалопровода, причем в поперечных сечениях смещены друг относительно друга.В распылителе, выполненном таким образом, на порошковоздушный поток воздействуют струи воздуха то с одной, то с другой стороны, частицы порошка многократно касаются стенок материалопровода, при этом обеспечивается эффективная зарядка частиц порошка при большой производительности,На фиг, 1 и 2 изображен распылитель порошковых материалов, общий вид; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 2.Распылитель содержит металлический полый цилиндрический корпус 1 с рукояткой 2 и стволом 3, снабженным диэлектрическим покрытием 4, Трибоэлектрический узел зарядки порошка выполнен в виде материапопровода 5 - трубки из диэлектрического материала, расположенной с зазором 6 к корпусу. На материалопроводе 5 смонтирован коллектор 7 с каналами 8, э на коллекторе 7 закреплены насадка 9 и средство формирования факела распыла - рассекатель 10, расположенный внутри насадки 9. В тыльной части корпуса 1 установлен ионизатор 11. В рукоятке 2 размещены канал 12 ввода порошковоздушной смеси и канал 13 подвода сжатого воздуха, соединенный с зазором 6, закрытым с торца уплотнением 14 с втулкой 15, В распределителе воздуха, совмещенном с материалопроводом 5, выполнены под углом 30 - 45" к оси распылителя отверстия 16, направленные в полость материалопровода. расположенные по его длине и смещенные в поперечных сечениях друг относительно друга, На мэтериалопровод надета без зазора металлическая пружина 17, имеющая контакт с заземленным корпусом 1.Распылитель работает следующим образом.Порошковоздушная смесь поступает по каналу 12 в материапопровод 5, при этом поток разбивается и подзаряжается ионизатором 11. Сжатый воздух проходит по каналу 13 в кольцевой зазор 6 и через отверстия 16 распределителя воздуха, совмещенного с материалопооводом 5, поступает в его полость, Поток порошковоздушной смеси под действием воздушных потоков из отверстий 16 многократно меняет направление, разбивается до отдельных частиц. Происходит сильная турбулизация потока, создаются условия дпя интенсивной зарядки частиц порошка при трении о стенки материэлопровода из диэлектрического материала, Степень турбули1745362 РагЗСоставитель Н.Сереминаа, Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова ор В.Бугре е Тиражвенного комитета по 113035, Москва, Жказ 2 ЗФ 5 ВНИИПИ Госуда ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производственно зации потока и эффективность зарядки регулируется в широком диапазоне давлением и расходом сжатого воздуха, поступающего через отверстия 16. После зоны турбулизации частицы краски проходят через отверстия 8 коллектора 7, где дополнительно. подзаряжаются, После коллектора 7 погок заряженных частиц ударяется о рассекаФель 10, отражается от него, затем касается насадки 9 и выходит из распылителя в виде Факела. Скорость заряженных частиц на. выходе снижена, что необходимо прй окрашивании изделий сложной формы. По сравнению а известным предлагаемый распылитель йозволяет повысить эффективность зарядки трением при одновременном увеличении производительности до 14 кг/ч). Формула изобретения Распылитель порошковых материалов,содержащий корпус, канал ввода порошково 5 воздушной смеси,трибоэлектрический узелзарядки порошка, выполненный в виде ма. териалопровода - трубки из диэлектрического материала, расположенной с зазоромк корпусу, средство формирования факела10 распыла, канал подвода сжатого воздуха ираспределитель воздуха с отверстиями, расположенными под углом к оси распылителяи направленными в полость материалопровода, отличающийся тем,что,сцелью15 повышения эффективности зарядки и производительности, распределитель воздухасовмещен с материалопроводом, а отверстия расположены по длине материалопровода, причем в поперечных сечениях20 смещены друг относительно друга,Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5