Способ выглаживания на токарных станках

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 111) 6336 23 В 1/О ПИСАНИИ ИЗОБРЕГНИ проходахно ститем, чтообработк вдоль обрабат т л и ч а юаемои повеи й с я елью повышения точност кий ин прямои про инструмент к ти с усипием ацию, измеряо ес раис оджов имаяерхно е дефор трумент л направлении лярном направлению егозаписывают полученныепоминающее устройство,проход осуществляют со вМ.Е,Т - М.; Выс я машино-.а, 1976,(56) Егоростроения.с. 204-20(54)(57)КАРНЫХ СТствия на или обраба ехнолог шая шко рем еще ния, равнопрохода, и с усмента, которое и й скороилием по и прямо Я НА тОго воздейемой детаАЖИВАНИ силовПОСОБ В 11АНКАХ пут джатия инструв соответст няю ии с величиноиоспроизводимых ельности. дс сиги й посл оверхносывающего алис обр нта при обратном нс а прямо нии го перем 4, размещенный в полости гидроцилиндра 5, установленного на продольнойВаай каретке токарного станка, При этомпрямой проход инструмента осуществляют, поджимая его к обрабатьваемой по- ,4 ф верхности с усипием, исключающим ее,О 1 деформацию. измеояют датчиком 3 коле- М бания инструмента в направлении, Сй перпендикулярном его продольному перемещению, и записывают полученныйсигнал в з апоминающее ус трой ство 6, а обратный проход осуществляютсоскоростью перемещения, равной прямому проходу ис усилием поджатия инструмента, которое изменяют в соответ- ф ф ствии с величиной записанных сигналуч ен иост аботки путем с окал абаижения ний о ых геомьваемойНа чеаботки трических искаже поверхности.теже представленаогласно предлагаем об по кем обу ой фо рми верхност карногоование обрабатывустановленной в итрах тоанк а и приведенно 1 осуществляют в ыглаж ив ающей во врасил о вым щение девоздейст е оло вкои лов, воспроиз следовательно телем 7 и воз 4 посредством имых в обратнои позакрегобой с леннон в корпусеструмента, предстзанный с датчиком атывати, усипиваемых усилиействующих на плунжеррегулятора 8, установяюще л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМ,ФСВИДЕТЕЛЬСТ(71) Хабаровский политехничститут и Брянский институтного машиностроения(53) 621 .941.1(0888) Изобретение относится к обл механической обработки материа может быть использовано для по и на токарных станках точных поверхностей с заданными свойствами.Цель изобретения - повышение точд сущ твляют брабатьв аемой исключающимколебания ин- перпендикуперемещения и игналы в заа обратный скоростью пе346336 Составитель Вина Техред Л, Оли Золотов)е изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"р г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ленного между гидростанцией 9 и гидроцилиндром 5,Вследс гвие указанных действий в зоне локальных геометрических иска 5 жений обрабатываемой поверхности происходит изменение усилия прижатия к ней выглаживающей головки 2, что обуславливает изменение степени деформации поверхностного обрабатываемого слоя и снижение величины укаэанных искажений.П р и м е р. Обработка установленной в центрах токарного станка детали 1 производится инструментом с выглаживающей алмазной головкой 2.На прямом проходе поджимают головку 2 к обрабатываемой поверхности . с усилием 5 Н обеапечивая постоян-. ный контакт и измеряют колебания Фор мы обрабатываемой поверхности в направлении, перпендикулярном продольному перемещению инструмента, с точностью до 1 мкм индуктивным датчиком 3, сигналы которого записывают в запоминающем устройстве на магнитнуюленту, перемещаемую со скоростью,согласованной со скоростью перемещения инструмента относительно обрабатываемой поверхности. После завершения прямого прохода переходят на обратный проход обрабатывающего инструмента и включают гидростанцию 9, обеспечивающую поджатие головки 2 к обрабатываемой поверхности с усилием200 Н и вызывающую деформированиеобрабатываемой поверхности величиной5 мкм. На плунжер 4 воздействуютпосредством регулятора 8, управляемого записанными сигналами, которыевоспроизводят в обратной последовательности, что вызывает изменениеусилия поджатия головки 2 пропорционально величине отклонения поверхно"стыр изменяет степень ее деформациии, как следствие, снижает величинууказанных отклонений формы.