Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию

(5 НИ ВУЛ Гулин,Родин,ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Патент ЧССР140986,кл. В 29 Н 5/02, 1971.Патент США3579626, кл. 264 - 291971. СТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕПОДАЧИ ПЕРЕГРЕТОЙ ВОДЫ К НИЗАЦИОННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ(57) Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения - снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе. Для этого установка снабжена емкостью 7 для слива последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования 5. Емкость 7 соединена посредством обратной линии 8 с циркуляционным насосом 9 с деаэратором 10 линии 1 питательной воды. Линия 1 питательной воды соединена через впускной клапан 11 с вулканизационным оборудованием. После окончания вулканизации перегретая вода вытесняется из опрессовочной диафрагмы питательной водой, последний объем которой сливается в емкость 7 и возвращается в деаэратор 10 линии питательной воды, 1 ил.13446 Изобретение относится к производствупневматических шин и предназначено дляих вулканизации.Цель изобретения - снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе,На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.Установка для приготовления и подачиперегретой воды к вулканизационному оборудованию содержит образующие циркуляционный контур линию 1 подвода питательной воды, смесительный теплообменник 2,связанный с ним основной теплообменник3, линию 4 подвода перегретой воды от основного теплообменника 3 к вулканизационному оборудованию 5 и линию 6 отводаперегретой воды из вулканизационного оборудования 5, Установка снабжена емкостью7 для слива последнего объема питательнойводы, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линией8 с циркуляционным насосом 9 для соединения емкости 7 с деаэратором 10 линии 1питательной воды. Линия 1 питательной водысоединена через впускной клапан 11 с вулканизационным оборудованием 5. Емкость 7посредством линии 12 и выпускного клапана13 соединена с вулканизационным оборудованием 5.В установке также имеются впускнойклапан 14, выпускные клапаны 15 и 16 ирегулирующий клапан 17. Подвод пара осуществляется но линии 18,Установка работает следующим образом.В вулканизационное оборудование 5загружается заготовка покрышки пневматической шины, которая в процессе вулканизации нагревается до заданной температурыциркуляцией перегретой воды через опрессовочную диафрагму вулканизационногооборудования 5, При этом перегретая водаподается в вулканизационное оборудованиеиз теплообменника 3 по линии 4 через впускной клапан 14 и отводится через выпускнойклапан 15 и линию 6.В конце цикла вулканизации посредством закрытия впускного 14 и выпускного15 клапанов прекращается циркуляция перегретой воды, Оставшийся в опрессовочной диафрагме обьем перегретой воды вытесняется подачей питательной воды, длячего открывается впускной клапан 11, Одновременно открывается выпускной клапан 16и перегретая вода вместе с питательнойводой направляется из диафрагмы в смесительный теплообменник 2 и далее в линию6 отвода перегретой воды. После циркуляции питательной воды через диафрагму,продолжительность которой определяетсяобъемом диафрагмы, закрываются впускной 11 и выпускной 16 клапаны и откры 101520 25 30 35 40 45 50 13гвается выпускной клапан 13, в результатечего оставшийся в диафрагме (после закрытия клапанов) объем питательной воды удаляется в соединенную с атмосферой емкость 7 и далее с помощью насоса 9 в деаэратор 10 линии питательной воды. Далеецикл повторяется. Через смесительный теплообменник 2 вода подается в линию 6 отводаперегретой воды для компенсации ее потерь,Поступающая в теплообменник 3 перегретаявода догревается в нем и направляется влинию 4 подвода перегретой воды к вулканизационному оборудованию 5,В смесительный теплообменник 2 подаются также питательная вода из линии1 и пар из линии 18 через клапан 17 для создания паровой подушки, стабилизирующей давление в теплообменнике 2. В смесительном теплообмен нике 2 питательнаявода нагревается за счет смещения с вытесненной из диафрагмы вулканизационного оборудования перегретой воды и конденсации,пара.Такое техническое решение позволяетмаксимально использовать тепло, заключенное в последнем объеме перегретой воды,остающейся в диафрагме, поскольку питательная вода, нагрев аемая в процессевытеснения за счет смешения с перегретойводой и контакта с диафрагмой и узлом еекрепления, используется далее в узле подготовки перегретой воды. Кроме того, вытесняется перегретая вода из нижней полости диафрагмы, что невозможно обеспечитьпри использовании пара, применение которого для вытеснения перегретой воды приводит к гидроударам и неизбежным потерям (за счет сброса пара в атмосферу) самого вытесняющего агента,формула изобретенияУстановка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию, содержащая образующие циркуляционный контур линию подвода питательной воды, смесительный теплообменник, связанный с ним основной теплообменник, линию подвода перегретой воды от основного теплообменника к вулканизационному оборудованию и линию отвода перегретой воды из вулканизационного оборудования, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки и повышения надежности ее в работеустановка снабжена емкостью для сбора последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линией с циркуляционным насосом для соединения емкости с деаэратором линии питательной воды, а последняя соединена с вулканизационным оборудованием, вниипи Заказ 4569/18 Тираж 564 Подписное Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4