Способ винтовой прокатки

(088.8)видетельство СССР 21 В 19/06, 1974, детельство СССР 21 В 27/10, 1973. алвают ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСНОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТ(71) Московский институт сталисплавов(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ(57; Изобретение относится к прокатному производству и касается деформации металла винтовой прокаткой,Цель изобретения - снижение скручивания деформируемого металла. Заготовку деформируют косо установленнымивалками, имеющими входной и выходнойучастки. На выходные участки валковподают смазку с начала прокатки. Чтобы обеспечить необходимые тянущиеусилия для прокатки заднего конца заготовки при прохождении им входнъ)хучастков валков, прекращают подачусмазки. Заготовка тем самым приобретает возможность в процессе прокаткивращаться с угловой скоростью, придаваемой ей входными участками вков, а выходные участки не оказысопротивления.1 133Изобретение относится к прокатному производству и касается деформации металла винтовой прокаткой.Цель изобретения - снижение скручивания деформируемого металла.Процесс винтовой прокатки осуществляют следующим ооразом.Заготовка задается в стан, где производится ее деформирование валками, имеющими входной и выходной участки. При этом на выходные участки валков и тем самым на поверхность контакта этих участков с заготовкой подают жидкую или порошкообраэную смазку. При прохождении задним концом заготовки входных участков валков подачу смазки прекращают, что обеспечивает необходимые тянущие усилия для прокатки заднего конца заго- товки.Путем снижения коэффициента трения на выходных участках при подаче на них смазки заготовка приобретает возможность, деформируясь вращаться с угловой скоростью, придаваемой ей входными участками валков, т.е. вы - ходные участки валков деформируемому металлу вращательного движения прак 7157 тически не передают и вращению заготовки входными участками сопротивления не оказывают. За счет этого как бы сокращается длина очага деформации и существенно снижается скручивание деформируемого металла тем самым улучшается качество проката.Предусмотренное в предлагаемом способе прекращение подачи смазки в период прохождения задним концом заготовки входных участков валков вызвано необходимостью деформирования металла с передачей ему крутящего мо - мента и тянущих усилий выходными участками валков, так как в этот период тянущие усилия, передаваемые входными участками валков и необходимые для завершения процесса прокатки, постепенно снижаются и стремятся кнулю.П р и м е р . На лабораторном стане с дисковыми валками диаметром 550 мм с входными и выходными участками длиной 70 и 100 мм соответственно, образующими симметричный очаг деформации, прокатывают сплошные заготовки диаметром 50 мм иэ стали 35 на пруток диаметром 35 мм (обжатие 307,ВНИИПИ Заказ 4075/10 Т 45 Формула 50 55 ираж 480 ПодписноеУжгород, ул, Проектная, 4 Произв.-полигр. пр-тие, г с, 10 15 20 25 30 35 коэФФициент вытяжки 2). В процессе прокатки пульверизацией суспензии промышленного дисульфата молибдена МВЧ-Г производят смазку выходных участков дисковых валков, По мере прохождения заднего конца заготовки входных участков валков подачу смазки прекращают. Процесс прокатки проходит устойчиво беэ каких-либо пробуксовок валков. При этом снижается расход энергии на 10-153, что позволяет увеличить производительность прокатки на 5-87, и уменьшается скручивание деформируемого металла в 2 раза, что исключает образование поверхностных дефектов на прокате.П р и м е р 2. На лабораторном стане с дисковыми валками диаметром 550 мм с входным и выходным участками длиной.50 и 65 мм соответственно, образующими симметричный очаг деформации, прошивают заготовки диаметром 50 мм из стали 35 в гильзы 50 х 7 мм (коэффициент вытяжки 2), С начала процесса прошивки до момента прохождения заднего конца. заготовки входных участков валков графитовым стержнем смазывают их выходные участки. Процесс прошивки проходит так же устойчиво и без каких-либо пробуксовок валков. Расход энергии снижается на 15-187, что позволяет увеличить производительность на 7-9 Е, и скручивание деформируемого металла уменьшается в 2,3-2,5 раза, что исключает образование поверхностных дефектов проката.Таким образом, применение предла-гаемого способа винтовой прокатки обеспечивает снижение скручивания деформируемого металла и тем самым позволяет повысить качество проката и производительность процесса. из о бр ет ения Способ винтовой прокатки, включающий деформирование заготовки косо установленными валками, имеющими входной и выходной участки, и подачу смазки на валки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения скручивания деформируемого металла, смазку подают только на вьгходной участок валков и прекращают ее подачу при контакте заднего конца заготовки с входным участком валков,