Способ стыковой сварки

Номер патента: 1819198

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Гулевский

МПК: B23K 9/167

Метки: горелка, действия, дугой, косвенного, сварки

...детали должны быть изостить горелку для сварки дугой косвенного лированы от заземления.действия, улучшить условия ее эксплуата- Использование заявляемЪй горелки в ции (удобства обслуживания), предотвра- сравнении с прототипом позволяет упротить возможность выпадений (колебаний) 20 стить устройство, повысить качество сварки электродов, повысить качество сварки чер- . черных металлов, улучшить условия работй ных металлов. с горелкой.На фиг,1 показана конструкция горелки Формула изобретения рукоятка в разрезе); на фиг.2 - то же, вид 1. Горелка для сварки дугой косвенного сбоку,25 действия, содержащая два расположенныхГорелка для сварки дугой косвенного под острым углом один относительно друго- , действиясодержитдвеголовки...

Номер патента: 1019020

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Абрамов, Елизаров, Огурцова, Соколов, Шептухин

МПК: C23G 1/12

Метки: алюминия, подготовки, раствор, сварку

.... в расплав алюииния под слоем Флюсов . криолит + ИаС 3 + КСЙ . Алитированный 5 слой перед выполнением наплавки обра" батывают,.раствором следующего соста-. ва, гл: .НРОд . 5-70АУН РО ) 1-8 1 ОМН;ОН10-100Вода , До 1 л при температуре до. 100 оС в течение 1 О"30 мин с последующей промывкой холодной водой и. суакой при 60"70 С. 15 По очйщенному этим раствором алитированному слое выполняют наплавку руч. ной аргонодуговой,сваркой,наплавленную кромку обтачивают: на токарном станке. Свариваемая труба САВимеет ано дированное покрытие, полученное злект-. рохимическим оксидированием в серной кислоте с последующим хроматным напол" нением пленок в 5-:1 Щ-но растворе двухромовокислого калия К 2 С От ). 2 з Оксидная пленка имеет лимонно-желтый...

Номер патента: 1138277

Опубликовано: 07.02.1985

Автор: Бакин

МПК: B23K 11/10, B23K 11/16

Метки: алюминиевых, контактной, подготовки, сварке, сплавов, точечной, шовной

...выполняют, погружая детали так, что поверхность, которая находится в процессе сварки в контакте с электродами, ориентируется вниз, при этом плоскость изделия или касательная к ее поверхности располагается под углом к поверхности раствора.За счет этого выделяющиеся в процессе травления газовые пузырьки образуют дорожки, травление получается избирательным, причем не на всей нижней поверхности, а в зоне, ширина которой зависит от угла наклона изделия, температуры, состава и концентрации раствора, а также от времени нахождения изделия в растворе. Можно так подобрать указанные параметры, что ширина зоны избирательного травления будет перекрывать размеры нахлестки, оптимальной для данного сварного соединения, Это ,избирательное травление...

Номер патента: 1459862

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Казаков, Романов, Серегин, Чакалев

МПК: B23K 11/10

Метки: деформаций, контактной, поверхности, рабочей, сварке, точечной, электродов

...своего максимального эначення при критическом износе рабочейповерхности электродов, устанавливаемым из условия получения допустимого минимального диаметра ядра,время сварки; й- время, за которое общее сопротивление достигаетсвоего максимального значения,С этой целью на одном и том жережиме производят сварку двух партийобразцов из нержавеющей сталиХ 18 Н 10 Ттолщиной 1 + 1 мм на однофазной машине переменного тока МТПУ. Ма"териал электродов - БрНБТ, форма ихрабочей части сферическая, К ф .== 50 мм, а параметры режима выбираютв соответствии с известными рекомендациями,При сварке каждой партии образцовс помощью светолучевого осциллографаНпроизводят осциллографированиесварочного тока и падение напряжения между электродами сварочной машины....

Номер патента: 519305

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Бульский, Зайченко, Клименко

МПК: B23K 33/00

Метки: кольцевых, кромок, подготовки, сварку, стыков, цилиндрических

...за счет наплавленного кольцевого валика.На фиг, 1 показан один из стыкуемых элементов с наплавленным кольцевым валиком; на фиг. 2 - разделка под замковое соединение; на фиг. 3 - собранное под замок кольцевое соединение; на фиг. 4 - сваренный стык.На один из стыкуемых элементов 1, на еговнутреннюю поверхность 2, наплавляют кольцевой валик 3 для местного увеличения тол,щины стенки. Производят разделку кромок под замковое соединение. При этом на элементе с наплавленным валиком выполняют коническую поверхность 4 с углом скоса а= 0 - 45, цилиндрический участок 5, образую щий уплотнительпую поверхность при односторонней сварке кольцевого стыкового соединения, и коническую поверхность 6 с углом скоса р=5 - 30, основное назначение которой...