Способ контроля окисления каменных углей

Номер патента: 827533

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Андреева, Сорокин

МПК: C10L 9/08

Метки: бездымного, избурого, преимущественно, твердоготоплива, угля

...дымовых газов-теплоносителя уголь не озоляется, и все неозолившиеся твердые остатки от угля отводят из печи б 400 С раскаленные твердые остатки от угля, опускающиеся сплошным потоком из печи б, а сам мелкий уголь нагревают при этом в интервале температур 400 - 800 С и пиролизуют.В результате лиролиза лри охлажденин-нагревании в печи 7 из мелкого угля, пропитанного или непропитанного жидким топливом или смолой пиролиза, выделяют парогазовые смеси, состоящие из горючих газов и паров пирогенетической воды и смолы ппролиза. Внутри, печи 7 парогазовые смеси отводят сквозь опускающийся слой угля. Благодаря такому получению и отводу, парогазовые смеси не засоряются пылью, обеспечивают их несложное разделение известными приемами с получением...

Номер патента: 1473699

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ричард, Роберт, Роджер

МПК: B03D 1/02

Метки: необогащенного, пенной, угля, флотации

...воды. Полученные концентраты и хвостовую фракцию сушат в течение ночи в воздушной печи, взвешивают, а затем просеивают через сита с размерами ячеек 500 и 88 мкм. Затем проводят определение зольности каждой из трех ситовых фракций, В тех случаях, когда фракции содержат большие количества материала, образец делят в желобчатом делителе до тех пор, пока не получат достаточно малый образец для определения зольности. Затем для очищенного угля рассчитывают зависимость веса от времени, а также зольность для каждого эксперимента с флотацией, Полученные результаты сведены в табл, 1. К мин является экспериментально определенным выделением, связанным с 4-минутным процессом флотации. Экспериментальная погрешность Кмин составляет Ф 0,015. В табл, 1,...

Номер патента: 1719658

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: До, Кизряков

МПК: E21F 7/00

Метки: дегазации, добыче, открытым, пластов, способом, угля, угольных

...пласта и ее изменение в течение 4 мес после 434 - 17,63 4,73;- 0,28; 4,94 - 920 - 30 6,08; 2,82 - 17,63 0,40; ц 2 2,82 - 9,17 В 2 0,40 - 0,28 цз 2,82 - 4,94 Вз -,06; Период активнои газоотдачи угольного пласта в вододренажные скважины после ихбурения составил+(-О,й - 11=11+В 1 П(-цк), (1)К=1где ц - интенсивность метановыделения из вододренажных скважин, мз,ЬР . сут),11 - время, прошедшее после буровзрывных работ по рыхлению угля на поверхности до момента определения Чь сут;й - количество значений соответственно ц 1 и 11 в расчетах принимается не менее трех;В - коэффициенты, определяемые по формулам, приведенным ниже: бурения вододренажных скважин, значения которых приведены в табл.1 и на графике 1 фиг.2.При этом интенсивность...

Номер патента: 1568351

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Глущенков, Исарович, Самохвалов

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовок, магнитно-импульсной, низкой, электропроводностью

1. Способ магнитно-импульсной обработки заготовок из материалов с низкой электропроводностью, заключающийся в намотке на заготовку спутника из нескольких слоев фольги из материала с высокой электропроводностью, предварительном уплотнении фольги и последующем деформировании заготовки посредством спутника давлением импульсного магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью снижения технологической себестоимости получаемых деталей за счет повышения стойкости спутника, предварительное уплотнение спутника из фольги осуществляют квазистатическим давлением, а деформирование заготовки осуществляют при этом давлении.2. Устройство для магнитно-импульсной обработки заготовок из материалов с...

Номер патента: 69518

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Подбельский

МПК: G01N 31/00, G01N 5/00

Метки: границы, каменных, например, окисленности, окисленных, сравнительного, степени, углей, целей, шахтах

...с испытуемой пробой б, и чашечки 70 с технически чистым пиридином, устанавливаемые непосредственно под пропеллером мешалки. Для перемешивания находящегося в аппарате воздуха с парами пиридина аппарат снабжен четырех- лопастной пропеллерной мешалкой 7, которая приводится в движение электродвигателем 8 при помощи шкивов О.Температура в приборе поддерживается в пределах 25 - 30 С.Процесс по предлагаемому способу осуществляется следующим образом,Для получения абсолютно сухого угля навеску измельченной пробы ставят в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 105 С в течение 45 минут, После этого производится точнее взвешивание и, если разница между двумя последовательными взвешиваниями будет очень мала, считают, что продукт абсолютно...