Дымовая труба

.1 11 00 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ческих установок и дежность и долговечн одновременном отвод токов со значительно В камеру смешения потоки холодных и горячих газов посту газов через отверсти ных в стенках кон Струи горячих газо между собой, что пр распределению темпе стволе, повышая ег ф-лы, 2 ил,кого энергери 3.кая СС 78 строиства энергет ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Казанский филиал Москотического института(57) Изобретение относится кдля отвода дымовых газов позволяет повысить наость дымовой трубы при е через нее газовых пой разницей температур. по газоходам поступаютгорячих газов. Поток пает в поток холодных я насадков, размещенфузорного наконечника. в попарно соударяются иводит к равномерному ратур в газоотводящем о дол го веч ность. 2 з.п.формула изобретения 20 г.Я Ревинс Составитель Аа Техред И. ВерТираж 494твенного комитета СССР5, Москва, )К - 35, Раполиграфическое прсдпри тор А. Зимоко едактор Г. Волко а к аз 2952/42 НИИПИ Государ 130 водственноКорр Г 1 одп по делам изобр шская наб., д тие, г. Ужгород но тепии и открытии 1/5 ул. Проектнаи, 4 Г 1 роиз Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов,Цель изобретения - повышение надежности и долговечности трубы при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур путем интенсификации массообменных процессов в камере смешения.На фиг. 1 изображена принципиальная схема дымовой трубы; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Дымовая труба содержит газоотводящий ствол 1, в нижней части которого установлена камера 2 смешения, к которой подведены газоход 3 горячих и внешние газоходы 4 холодных газов. Газоход 3 горячих газов снабжен конфузорным наконечником 5, на стенках которого имек)тся отверстия 6, Отверстия 6 снабжены насадками 7 Т-образной формы (фиг. 2). Тыльные стороны выходных частей насадков выполнены со ско. сом, Расстояние от центров отверстий 6 насадков 7 до стенок конфузорного наконеч. ника 5 составляет 0,5 Н, где Н - расстояние от стенки наконечника до ближайшей стенки газохода. Оси отверстий 6 соседних насадков 7 расположены на одной прямой.Дымовая труба работает следующим образом.В камеру 2 смешения по газоходам 3 и 4 поступают потоки холодных и горячих газов. При этом поток горячих газов поступает в поток холодных газов через отверстия 6 насадков 7, Струи горячих газов истекают попарно навстречу друг к другу параллельно стенкам камеры 2 смешения. В общем случае струи попарно соударяются между собой. Изменение относительного расхода горячих газов не определяет изменения величины радиальных перетеканий по высоте камеры смешения, так как вследствие соударения струи горячих газов не возникает составляющей импульса количества движения по высоте камеры 2 смешения.Вследствие скоса на тыльной стороненасадков снижаются энергетические затраты по потоку горячих газов при прочих равных условиях. Это достигается вследствие того, что при обтекании насадков за ними образуются затененные зоны с реализацией в них пониженных давлений,В предлагаемой дымовой трубе (по сравнению с трубой-прототипом ) значительно повышается эффективность работы камеры смешения при переменных режимах работы и, следовательно, повышается долговеч ность работы трубы. Кроме того, значительноснижаются энергетические затраты для смешения потока газов из условия равномерного распределения температур в продуктах сгорания непосредственно перед стволом. 1. Дымовая труба по авт. св. 12612, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности трубы при одновременном отводе газовых потоков со значительной разницей температур, она снабжена размещенными в отверстиях конфузорного наконечника Т-образными насадками, оси выходных отверстий которых расположены в плоскости поперечного сечения камеры смешения и для соседних в ряду насадков расположены на одной прямой.2. Труба по и. 1, отличающаяся тем, что расстояние от центров отверстий до стенки конфузорного наконечника составляет 0,5 Н, где Н - расстояние от стенки наконечника до ближайшей стенки газохода.3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что выходная часть насадков выполнена со скосом по тыльной стороне.