Установка для сушки сыпучих материалов

1 юпйл;1111 Д лургическои и химическо Цель изобретения - и цесса сушки. Гибкие эл части соединены с колл снабжен редукционным верхней части они собир лектор 5, который соедин Стабильное движение м регулирование его скоро соответствующими пара элементов 4, температура поверхности и конструкц ройства 10. 1 ил. ческии институтстиА. Календерьян о ССС 1977. УШКИЫ ся к сушильной оваться в метал 4-ь СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Одесский технологихолодильной промышленно(56) Авторское свидетельс761805, кл. Г 26 В 17/2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относиттехнике и может использ и промышленности. тенсификация проементы 4 в нижней ектором 7, которыйклапанами 8. В аются в общий коле н с ком и ресс о ром 6. атериала, а также сти обеспечивангся метрами колсбаний й теплопередающей ией выпускного уст1322049 формула изобретения Составитель Е. НикулинРедактор О. Юрковецкая Техред И. Верее Корректор Л.1 атайЗаказ 2749/34 Тираж 636 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 г 5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической и химической промышленностях.Целью изобретения является интенсифи кация процесса сушки.На чертеже изображена установка для сушки сыпучих материалов.Установка представляет собой вертикальную шахту 1 с поярусно размещенным пучком греющих труб 2, совмещенных с пароотводными каналами 3, которые жестко закреплены в корпусе шахты. Компоновка пучка шахматная, а его обогрев может быть электрическим. Между греющими трубами помещены гибкие элементы 4, выполненные из упругорастяжимого материала, например резины, длина которых рассчитывается исходя из начальной влажности и физико- механических свойств материала. Так, например, для флеоритового концентрата (размер частиц 80 мкм) начальной влажностью 10 - 12 о", длина канатов составляет 1/3 высоты. Гибкие элементы расположены рядами, их верхняя часть собирается в обгций коллектор 5, который жестко крепится в верхней части шахты и соединяется с компрессором 6. В нижней части они соединены с нижним коллектором 7, который снабжен редукционными клапанами 8 и крепится к корпусу с помощью гибких связей 9. Стабильное движение материала, а также регулирование его скорости обеспечиваются соответствующими параметрами колебаний (амплитуда, частота) гибких штанг, температурой теплопередающей поверхности и конструкцией выпускного устройства 10, которое устанавливается в нижней части шахты. В качестве теплоносителя используется горячий воздух. Установка работает следующим образом.Влажный материал загружается сверху и под действием гравитационных и вибрационных сил движется вниз к разгрузочному устройству 10. В результате контакта с горячими теплопередаю шими поверхностями греющих труб 2 и гибких элементов 4 материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется и через пароотводные каналы 3, подключенные торцом к вертикальным пароотводным коллекторам, вентилятором (не показан) выбрасывается в атмосферу. Стабильное движение материала осуществляется при его смешении в поперечном направлении за счет расширения-сжатия гибких штанг, передаваемого слою материала, а также их волнообразных колебаний, При этом внутри полых оболочек создается давление теплоносителя, создаваемое компрессором 6, а затем его спад, что ведет к образованию их волнообразных колебаний. Выпуск теплоносителя из гибких штанг происходит при достижении определенного давления через редукционные клапаны 8, размещенные на нижнем коллекторе 7. Сухой материал через выпускное устройство 10 выходит из сушилки. Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая шахту и поярусно размещенный в ней пучок греющих труб с пароотводными каналами, между которыми расположены ряды гибких элементов, закрепленных на верхней и нижней рамах, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, она дополнительно содержит источник пульсирующего теплоносителя, гибкие элементы выполнены в виде полых упругих оболочек, а рамы - в виде подключенных к полостям оболочек коллекторов, нижний из которых снабжен редукционными клапанами, а верхний подсоединен к источнику пульсируюгцего теплоносителя с последующим выводом его нз полостей оболочек в сыпучий материал.