Барботажный пеногенератор

ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИСПУБЛИК ЯО 13218: 21 Г 5/00, А 62 С 5/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ союзного научитута горнощеряков, и Л. В. Остр 1983.ССР2 С 5/04, 1984.(54) БАРБОТ (57) Изобрет ной промышл зовано для и пожаров в го сооружениях. ние качества номерного сме чение пены к ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельств1154485, кл. Е 21 Г 5/00Авторское свидетельство1177509, кл. Е 21 Г 5/00, А АЖНЫЙ ПЕНОГЕНЕРАТОР ение относится к области горенности и может быть испольолучени я пены при тушении рных выработках и наземных Цель изобретения - повыше- пены за счет обеспечения равшивания поступающих на полуомпонентов. Резервуар 1 для жидкого азота сильфонным рукавом 17 соединен с цилиндрическим корпусом 3, в котором коаксиально размещены кольцевой газовый коллектор (К) 5 с соплами для ввода газа и дополнительный К 6 с соплами 19 для ввода раствора пенообразователя (РП). Сопла 8 и 19 ориентированы навстречу друг другу. В верхней части корпуса 1 установлен стабилизатор 20 пены, выполненный из фильтрующего материала, а в его стенке установлены патрубок 21 для подачи газа и патрубок 22 для подачи РП, связанный с К 6. Для генерирования пены подают жидкий азот под давлением из резервуара 1 в К 5, где азот, выбрасываясь через сопла 18 в РП за счет высокого теплообмена, мгновенно испаряется с образо- ф ванием пузырьков. Пузырьки смешиваются с РП с образованием пены; которая через стабилизатор 20 проходит в зону формирования пенного потока. Интенсификация про- Ъ цесса генерирования пены обусловлена, встречными потоками РП из сопел 19 и азота из сопел 18. 1 ил. Мащ1321831 Форму,га изобретения сзоставитс,и В. 15 аранов1 сдактор И. Шу,таа Тех рсИ, Вс рсс Корректор И. Мт скаЗаказ 273 23краж 42 Ч 11 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СО;Р ио де.там изобретений и открытий13035, Москва, Ж -35, Рау шская наб., д. 41511 роизводствснно.ио,тиграфинескос предприятие, г. Ужгород, т.л. Проектная, 4 Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для получения пены при тушении пожаров в горных выработках и наземных сооружениях. 5Цель изобретения - повышение качества пены за счет обеспечения равномерного смешивания поступаюсцих на получение пены компонентов.На чертеже показана приципиальная схема барботажного пеногенератора.Барботажный пеногенератор включает резервуар 1 для жидкого азота с расходомером 2, цилиндрический корпус 3 пеногенератора с избыточным клапаном 4 и встроенными в нижней его части кольцевой газовый коллектор 5 для ввода жидкого азота и дополнительный коллектор 6 для ввода раствора пенообразователя, емкость 7 хранения пенообразователя, насос 8, трубопровод 9 для воды, трубопровод 10 для подачи раствора пенообразователя с вентилем 11 и 20 манометром 12, пенопровод 13 с манометром 14, обсадную трубу 15 скважины 6 и сильфонный рукав 17 подачи жидкого азота. Коллекторы 5 и 6 соответственно имеют выходные сопла 18 и 19, ориентированные навстречу д)зуг друга. В верхней цасти корпуса пеногенератора установлен стабилизатор 20 пены, выюлненный из фильтрусошего материала, а в его стенке установлены резервные патрубкн 21 и 22 для подключения дополнительного пенопровода и воздухопровода 23 для поддува сжатого газа.Пеногенератор работает следующим образом.При предупреждении или тушении эндогенного пожара с поверхности в аварийный участок бурят скважину 16 и обсаживают ее трубой 15 и соединяют с пенопроводом 13, Для генерирования пены производят подачу жидкого азота под давлением из резервуара 1 в коллектор 5, где жидкий азот, выбра. сываясь через сопла 18 в раствор пенообразо вателя за счет высокого теплообмена, мгно венно испаряется с образованием большого количества пузырьков, которые смешиваются с раствором пенообразователя с образованием пены, которая под избыточным давлением проходит через фильтрующий мате 2риал стабилизатора 20 пены в зону формирования пенного потока. При этом интенсификация процесса генерирования пены (теплос ьсха) обусловлена встречно направленными потоками раствора пенообразователя из сопел 19 коллектора 6 и жидкого азота из сопел 18 коллектора 5.Сформировавшийся поток пены под давлением нагнетают в пенопровод 13 и далее через обсадные трубы 15 в аварийный участок шахты. Для непрерывности процесса пополнение раствора пенообразователя производят путем подачи воды с заданным содержанием пенообразователя, дозируемого насосом 8.Г 1 одсоединение к патрубку 21 дополнительного пенопровода позволяет обеспечить работу пеногенератора с большей производительностью. При этом для снижения расхода жидкого азота в зависимости от газовой обстановки аварийного участка производят дополнительную подачу сжатого воздуха через патрубок 22, который соединяют с воздухопроводом 23. При работе пеногенератора на два и более пенопровода увеличение режима теплосьема обеспечивают его обдувом, например калорифером. Барботажный пено генератор, включающий цилиндрический корпус с коаксиально размещенным в нем кольцевым газовым коллектором с соплами, патрубок для подачи газа, патрубок для подачи раствора пенообразователя и стабилизатор пены, отличаюи 4 иссся тем, что, с целью повышения качества пены за счет обеспечения равномерного смешивания поступающих на получение пены компонентов, он снабжен дополнительным кольцевым коллектором с соплами, который установлен коаксиально внутри корпуса пеногенератора в потоке газа, выходящего из сопел газового коллектора, и соединен с патрубком для подачи раствора пенообразователя, при этом сопла дополнительного коллектора ориентированы навстречу соплам газового коллектора, а стабилизатор пены выполнен из фильтрующего материала.