Самостопорящийся резьбовой элемент

(д 4 Р 16 В 39 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РЕЗЬк области маиспользовано зьбовом креп- наиболее эфеталей с одно- обретения явтельности пу 17:Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относитсяшиностроения и может бытьв крепежных элементах при реленин деталей с контровкой ифективно - для стопорения дсторонним доступом, Целью изляется повышение производи тем сокращения времени демонтажа монтажного средства. Самостопорящийся резьбовой элемент содержит резьбовой стержень 1, головку 2, упругие элементы 3 и монтажное средство. При ввинчивании самостопорящегося резьбового элемента лапки 11 головки 5 достигают опорной поверхности. Кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9, освобождая упругие элементы резьбового стержня. Пружина 6 частично выталкивает гладкий стержень, который затем извлекают. Использование самостопорящегося резьбового элемента позволяет повысить производительность путем сокращения времени демонтажа монтажного средства, а также обеспечивает надежное стопорение в глухих резьбовых отверстиях,2 ил.318738 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 249229 Тираж 759 ПодписноеПроизводственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. Изобретение относится к машиностроению, к крепежным элементам, где требуется резьбовое крепление деталей с контровкой, особенно в тех случаях, когда в процессе монтажа к резьбе нет доступа (глухие отверстия, цилиндры с дном и т.п,).Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени демонтажа монтажного средства.Наф фиг. 1 изображен самостопорящийся резьбовой элемент в собранном виде, общий вид; на фиг. Я - то же, вид сверху. Самостопорящийся резьбовой элементсодержйт резьбовойстержень 1, головку 2,упругие элементы,.3и монтажное средство, выполненное в виде гладкого стержня 4 с головкой 5 и пружины б и установленное в осевом отверСтии 7 резьбового элемента, причем отверстие 7 выполнено с коническим выступом 8 со сторонь упругихэлементов 3, кольцевой канавкой 9 круглогосечения, расположенной на поверхности конического выступа 8, а также с тремя радиально расположенными пазами 1 О со стороны головки 2.Головка 5 монтажного средства выполнена с тремя радиально расположеннымилапками 11, повторяющими контур пазов 10 вголовке 2, причем высота лапок 11 превышает высоту головки 2, а гладкий стержень4 выполнен с внутренним кольцевым буртом.12 со стороны, противоположной головке,и глухим отверстием 13,В собранном виде внутренний кольцевой бурт 12 монтажного средства установлен в кольцевой канавке 9 резьбовогостержня, а пружина 6 зажата между глухим торцом отверстия 13 и конусом 8 резьбового стержня 1,Монтаж самостопорящегося резьбо.вого элемента осуществляют следующим образом.Перед использованием самостопорящегося резьбового элемента производят установку монтажного средства. Для этого устанавливают последнее в осевое отверстие 7 резьбового элемента, и кольцевой бурт 12 монтажного средства фиксируется в кольцевой крутой канавке 9 резьбового стержня.При ввинчивании самостопорящегосярезьбового элемента с монтажным средством в первую очередь опорной поверхности достигают лапки 11 головки 5 монтажного средства, При определенном значении усилия, действующего в осевом направлении на монтажное средство, кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9 конического выступа 8, освобождая упругие элементы 3 резьбового стержня 1, и пружина б частично выталкивает гладкий стержень 4. Извлекаемое затем из отверстия 7 резьбового стержня 1 монтажное средство вновь готово к использованию в другом самостопорящемся резьбовом элементе.Самостопорящийся резьбовой элементобеспечивает надежное стопорение и позволяет повысить производительность путем 20 сокращения времени на монтаж-демонтажмонтажного средства. Самостопоряш,ийся резьбовой элемент,содержащий резьбовой стержень с головкой и упругими элементами, а также монтажное средство, установленное в осевом отверстии резьбового стержня, выполненном с коническим выступом со стороны упругих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени демонтажа монтажного средства, последнее выполнено в виде гладкого стержня с головкой и пружины, причем головка выполнена с лапками, высота которых превышает высоту головки резьбового стержня, а гладкий стержень - с внутренним кольцевым буртом со стороны, противоположной головке, и глухим отверстием, в котором жестко закреплена одним концом пружина, конический выступ са О мостопорящегося резьбового элемента выполнен с кольцевой канавкой круглого сечения под кольцевой бурт гладкого стержня.