Способ контроля степени заедания узлов трения

Номер патента: 1413121

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Алиев, Мамедов, Румянцев

МПК: C10M 145/40

Метки: смазка, трения, узлов

...путем взвешивания подшипникового щита с исследуемой смазкой на весах ВЛТ.-1 кг - 1 с точностью до Р )1 г. Высокая маслоудерживаемость смазки обеспечивается за счет содержания в ней хлопковой,целлюлозы, которая придает смазке необходимую консистенцию. Кроме того, распушенная хлопковая целлюлоза в отличие от шерстяных и войлочных фитилей имеет большую поверхность и поглощающую способность, за счет чего она может содержать большой объем масла. Механизм маслообмена между подшипниковым узлом и смазкой происходит в таком виде: в момент работы фрикционной пары под действием центробежной силы происходит переход маслографитовой смеси из смазки, находящейся в полости узла трения, на рабочие поверхности трущейся пары, а после прекращения их...

Номер патента: 836079

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ашейчик, Лебедев, Смирнов

МПК: C10M 5/02

Метки: пластичная, смазка, трения, узлов

...консистенцию.Таким образом, наличие в предлагаемой смазке как бензойного альдегида, так и глицерина ускоряет образование на поверхностях трениямедных пленок, а также способствуютувеличению их толщины. Проведенныеэкспериментальные исследования показали, что одновременное наличие глицерина и бензойного альдегида в металлоплакирующей смазке усиливаетдействие этих веществ в отдельности(явление синергизма) и в целом значительно ускоряет образование на поверхностях трения медных пленок,большой толщины, что способствуетповышению иэносостойкости узла трения.П р и и е р 1. Приготавливаютпластичную смазку состава, вес.:бензойный альдегид 0,2; глицерин 1;порошок меди 40, мыльная пластичнаясмазка до 100. В качестве мыльнойпластичной смазки...

Номер патента: 1036954

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Дубынин, Макаренков, Мелков, Певунов

МПК: F04B 39/02

Метки: компрессора, поршневого, смазки, трения, узлов

...для смазки узлов трения поршневого компрессора, содержащем расположенную в корпусе масляную ванну, сообщенный с ней и подключенный к узлам трения осевой канал приводного вала и рабочий лопастной орган, рабочий орган выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе шнека, расположенного в осевом канале. На чертеже схематично изображено устройство для смазки узлов трения поршневого компрессора, продольный разрез.Устройство для смазки узлов трения поршневого компрессора содержит расположенную в корпусе 1 масляную ванну 2,сообщенный с ней и подключенный к узламтрения осевой канал 3 приводного вала 4и рабочий лопастной орган. При этом рабочий орган выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе 1 шнека 5, расположенного в осевом канале 3....

Номер патента: 1195050

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Габайдуллин, Макаренков, Певунов

МПК: F04B 39/02

Метки: компрессора, поршневого, смазки, трения, узлов

...Тираж 585 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т. ПарфеноваЗа каз 7397/38 Изобретение относится к компрессоростроению и касается устройств для смазки узлов трения поршневых компрессоров.Целью изобретения является повышение экономичности поршневого компрессора. На чертеже изображено устройство для смазки узлов трения поршневого компрессора, продольный разрез,Устройство для смазки узлов трения порш невого компрессора . содержит масляную ванну 1, сообщенный с последней и подключенный к узлам трения осевой канал 2 приводного вала 3. При этом осевой канал 2 дополнительно сообщен с масляной...

Номер патента: 920460

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Комбалов, Крагельский, Логинов, Сачек

МПК: G01N 3/56

Метки: прогнозирования, ресурсов, трения, узлов

...узлов трения, передиспытанием регистрируют параметры микрогеометрии рабочей поверхности контробразца, по которому определяют микрогеометрический комплекс, а в качестве, параметраизнашивания используют фактор износа, рассчитываемый по формулегде 7 - йнтенсивность изнашивания образца в стационарном режиме;Р - нормальное давление;Ь - микрогеометрический комплекс;в,н - коэффициенты.Способ осуществляется следующим образом.Испытывают модельные образец и контробразец на изнашивание при постоянном,режиме трения, предварительно сняв с рабочей поверхности контробразца профилограммы, из которых находят максимальнуювысоту микронеровностей К , приведенныйрадиус закругления единичных микронеровностей г, параметры степенной аппроксимации кривой...