Способ изготовления лаковых кож
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 28 а, 881 ц 10130611 СССР ТЕНИЯЬСТВУ ВТОРС У СВИ одписная группа М 13 овиков, А. И. Метелкин, ф. ф. Ма Тимохин, Б. В. Авдюнин, А. И. Саи Л, Д. Купченко СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАК ов, К, М, Зурабян,ьев, А. П. Осокин Н ОВЫХ КОЖ 2 декабря 1959 г. за648025/28 в Коми открытий при Совете Министро т ио делам изобрстсний иСССР Заявл убликовано в Бюллетене изобретсни5 за 196 Способ изготовления лаковых кож путем приклеивания полихлор. виниловой пленки под гладким прессом на лицевой слой кожи., на который предварительно нанесен клей, известен.Недостатками этого способа является то, что лаковые кожи после отделки не обладают необходимыми свойствами естественной лаковой кожи, более похожи на ее заменители, причем на них отсутствует гриф, характерный для лицевой стороны естественной лаковой кожи. Кроме того, процесс изготовления лаковой кожи по известному способу сложенОписываемый способ изготовления лаковых кож повышает их качество и упрощает процесс изготовления тем, что лаковым покрытием служит полиэтиленовая пленка, которую прикрепляют путем прессования горячей плитой с применением термостойкой прокладки.Процесс изготовления лаковых кож по предлагаемому способу заключается в следующем.На лицевую поверхность окрашенной сухой кожи (после сушки на рамах и обрезки) накладывают полиэтиленовую пленку толщиной 0,05 лл и прессуют горячей гладкой (зеркальной) плитой с температурой 115 - 120,Для того чтобы полиэтиленовая пленка не приклеивалась к плите пресса, поверхность плиты изолируют термостойкой прокладкой, например целлофаном или тонкой резиновой прокладкой.В результате термического прессования полиэтиленовая пленка расплавляется и в таком состоянии прочно прикрепляется к поверхности кожи без каких-либо посторонних клеящих материалов,Лаковая кожа, полученная по описываемому способу, обладаеч отличным блеском, высокой адгезией, прочностью на многократный изгиб и устойчивостью к низким температурам. Естественный гриф лаковой кожи, в связи с отсутствием каких-либо грунтов, полностью сохраняется.130611Преимущество указанного способа получения лаковых кож заключается еще и в том, что создается возможность получения лака любых расцветок, в зависимости от барабанного крашения и применения пигментированных полиэтиленовых пленок,Предлагаемый способ обеспечивает возможность полностью механизировать и автоматизировать процесс производства этого вида кож, применяя проходные прессы, и производить оолагораживанис свиных хромовых кож, использовать в широких масштабах спилок, прикрепляя к нему искусственное лицо - полиэтиленовую пленку.Полученную лаковую кожу применяют преимущественно для верха обуви и галантерейных изделий,Предмет изобретенияСпособ изготовления лаковых кож путем прикрепления пленки и лицевой поверхности кожи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кож и упрощения процесса, лаковым покрытием служит полиэтиленовая пленка, которую прикрепляют путем прессования горячей плитой с применением термостойкой прокладки.Редактор Р. Б, Кауфман Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С, ГолубятниковаЗак. 7201 Цена 25 коп. Тираж 700 Поди. к печ. 24.И 1-60 г. Формат бум. 70(108/16 Объем 0,17 п. л. Информационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР, Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
648025, 22.12.1959
Авдюнин Б. В, Зурабян К. М, Купченко Л. Д, Макаров Ф. Ф, Метелкин А. И, Новиков В. С, Осокин А. П, Савельев А. И, Тимохин Н. А
МПК / Метки
МПК: C14C 11/00
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-130611-sposob-izgotovleniya-lakovykh-kozh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лаковых кож</a>
Зажим для закрепления кож, например, лаковых, при растяжке их на рамах
Номер патента: 109435
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C14B 17/08
Метки: зажим, закрепления, кож, лаковых, например, рамах, растяжке
...4, прижимающаягубку к нижней губке о. ая зубча ановлена ета пру верхнюю Заявлено 16 апреля 1957 и открытЩечки 6 нижней губки 5 овачсны вилкообразной скобой 7, укрепленной на незагнутом конце свободно подвижного крючка 8, стержень которого пропущен через отверстие 9 хвостовика верней губки.Вилкообразная скоба средней частью расположена в замкнутом профильном пазу 10, который образуется прн смыкании рабочих концов г бок.Для закрепления кожи нажимают на востовики губок, под зубчать 1 е рабочие кромки верней губки помещают кромку кожи и востовнкн освобождают, в результате чего рабочие концы губок зажимают кожу.После установки несколькпзажимов на кромкакожи се подвергают растяжке на рамах, для чего загнутые концы крючков зажимов...
Устройство для упаковывания в полиэтиленовую пленку листовых материалов
Номер патента: 1544648
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Морозов, Самохвалов
МПК: B65B 11/52
Метки: листовых, пленку, полиэтиленовую, упаковывания
...Пленку 2 сматывают избобинодержателя 4, заправляют между роликами 5 и 6, оставив свободно свисающим конец примерно на 150 - 200 мм. Настол 3 поверх пленки 2 укладывают однуна другую кожив количестве до 10 шт.Затем в зависимости от толщины, жесткости и количества кож 1 устанавливаютвысоту уголка 12 винтом 15 и включаютустановку. При этом начинается вращениеведущего ролика 6, бобины 8 и эксцентриковой штанги 16, которая захватываетсвободно свисающий конец пленки 2, обертывает его вокруг бобины 8 и возвращается в исходное положение. Дальнейшаятранспортировка пленки 2 с кожами 1 осуществляется непосредственно от бобины 8,так как под действием натяжения пленки2 прижимной ролик 5 отходит от ведущего ролика 6. Необходимое натяжение пленки 2 в...
Способ регулирования процессом термоусадки пленки при упаковке в нее изделий
Номер патента: 742270
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Карабут, Копыл, Тарноруцкий
МПК: B65B 51/10
Метки: нее, пленки, процессом, термоусадки, упаковке
...следующим образом.На поддоне формируют пакет из упаковываемых изделий, сверху на него натягивают рукав из полиэтиленовой термоусадочной пленки, нижние концы рукава закрепляют на торце поддона, а верхний конец сваривают, например термоимпульсной сваркой. Затем пакет на транспортере подается в термоусадочный шкаф, где в соприкосновении с поверхностью пленки устанавливают датчик, который входит в систему управления движением транспортера и измеряет толщину пленки,В процессе нагрева термоусадочная пленка утолщается и заставляет двигаться подвижный элемент конечного микровыключателя (зазор между подвижным элементом742270 Формула изобретения Составитель Л. Соловьев Редактор П. Горькова Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая Заказ 3383/18...
Устройство для непрерывного контроля и регулирования процесса напыления пленок
Номер патента: 235339
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Колобов, Лихтман, Максимова, Толдов, Чижов
МПК: G01B 9/00
Метки: напыления, непрерывного, пленок, процесса
...света 10, объектив 11, диафрагму 12, механический модулятор 13, призму 14, а также объектив 15 фотодцода 16 ц подающего сигнал ца электродвш атель 7 усилителя 17.Непрерывный контроль и регулированиепроцесса напыления пленок происходит сле дующим образом.В камере 1 напылителями 2 наносится пленка на обрабатываемые детали 5 и одновременно через экран 4 на контрольный вращающийся образец 3, Источник света 10 через объек тив 11 ц диафрагму 12 направляет два параллельных световых луча на эталонный образец б, модулируемых с частотой 50 гц механическим модулятором 13. Одцч цз лучей проходит через прозрачную часть эталонного образца б, 15 напыленпую часть контрольного образца 3,призму 14, объектив 15 на фотодцод 16, а другой луч проходит...
Способ изготовления модели для исследования процесса теплои массопереноса при горячем прессовании древесностружечных плит
Номер патента: 1286957
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Дыскин, Отлев, Пожиток
МПК: G01N 15/08
Метки: горячем, древесностружечных, исследования, массопереноса, модели, плит, прессовании, процесса, теплои
...формата значительно отличаются от значений в плите промьппленного Формата,в то время как в плитах малого формата, формируемых по предлагаемомуспособу, эти значения практическисовпадают. Цель изобретения - повышение точности определения параметров теплои массопереноса древесностружечныхплит путем создания условий фильтрации парогазоВого потока в модели,аналогичных условиям в оригинале.Модель изготавливают следующим 15образом,Зная плотность оригинала, половину его ширины Ь , а также задавшись половиной ширины Х моделии шириной 2 а ее центральной зоны, по 20формуле ф 1.,-а к.ю о-аопределяют плотность краевой зоны модели рЗная размеры и плотность каждой зоны модели, по известной методике определяют расход компонентов (стружка, смола,...
Предыдущий патент: Способ золения и пиклевания шкур, например, козлины для выработки кож
Следующий патент: Приспособление к мездрильной машине для одновременного мездрения и сгонки волоса
Случайный патент: Центробежный истиратель проб