Способ изготовления многокольцевого коллектора

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9) И 0(56)вочниР,Гл В.Г.К 621.3 Техно к (1, на, С торск 120,У 8 ГОКОЛ изготовиборах и . авления. зготова пу ольцевых узлов токос агрязнех колец ранения органическихконтактных поверхностения технологии иэгот1 коллектора изготавл тем ус ний на и упро втулку влениявают из ляцие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ранов и С.В,Бобырев 047(088.8)огия тонких пленок. СпраП)/Под ред, Иайссена., ветское радио, 1977.е свидетельство СССР кл. Н 01 К 43(06, 1982.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНОВОГО КОЛЛЕКТОРА(57) Изобретение относится клению коллекторов прецизионнсьемников, применяемых в прсистемах автоматического упрС целью повышения качества и керамического материала, на ее цилиндрической поверхности выполняют продольные канавки 2, в которые с пмощью системы масок напыляют токо-;подводы 3, причем длина каждого последующего токоподвода больше длиныпредыдущего на величину шага расположения контактных колец 6. Затем спомощью системы масок напыляют навсю цилиндрическую поверхность втул"ки 1 слой керамического изолятора 4так, чтобы остались непокрытымитолько конечные участки 5 токоподводов в месте предполагаемого пересечения с соответствующим контактнымкольцом 6. На месте этих непокрытыхизолятором участках 5 токоподводовобразуются впадины. Эти впадины заполняют, напыляя проводящий материалтолько на конечные участки 5 токоподводов, затем напыляют контактныекольца 6, каждое из которых пересекается с соответствующим токоподводом 3 на участке 5, не покрытом изо-1300589 Формула из обр ет ения Составитель В,ВолковТехред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар Редактор Н.Киштулинец Заказ 1157/54 Тираж 626 ПодписноеВНИИПИ,Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к точномуприборостроения, а именно к способамизготовления коллекторов прецизионныхтокосъемников, применяемых в прибо-,:рах и системах автоматического управления,Цель изобретения - повышение качества изготовления кольцевых узловтокосъема путем устранения органических загрязнений на контактных поверхностях колец и упрощение технологииизготовления,На чертеже представлен коллектор,изготовленный предлагаемым способом,Коллектор включает,. втулку 1 цитлиндрической формы из керамическогоматериала, канавки 2 под токоподводы, токоподводы 3, изолирующий слой4, конечные участки 5 токоподводов,контактные кольца 6. Способ реализуется следующим образом,На наружной цилиндрической поверх.ности втулки 1 нарезают вдоль образующей канавки 2 определенной длины,глубины и ширины, куда затем с помощью масок напыляют токоподводы 3,заполняя эти канавки, причем длина30каждого последующего токоподвода 3больше длины предыдущего на величинушага расположения контактных колецб. Затем с помощью системы масок напыляют на всю цилиндрическую поверхность втулки 1 слой керамического 35изолятора 4 так, чтобы остались непокрытыми только конечные участки 5токоподводов в месте предполагаемогопересечения с соответствующим кольцом 6. На месте этих непокрытых изо 40лятором участках 5 токоподводов образуются впадины, Эти впадины заполняют, напыляя проводящий материалтолько на конечные участки 5 токоподводов, затем напыляют контактные коль.45ца 6, каждое из которых пересекаетсяс соответствующим токоподводом 3 научастке 5, не покрытом изоляцией,Предлагаемый способ изготовления коллектора позволяет повысить качество и надежность токосъемников, заменив источник образования органических загрязнений, вызывающих отказы изделия - способ заливки эпоксидным компаундом, принципиально изменить и упростить технологию изготовления колпекторов, используя известные методы вакуумного напыления, улучшить качество проводя. щих покрытий, внедрить высокоэффективные вакуумные методы очистки контактных поверхностей. Способ изготовления кольцевого коллектора, включающий изготовление цилиндрической изоляционной втулки с цилиндрическими канавками на ее наружной поверхности, токоподводов, причем длина каждого последующего токоподвода отличается от длины предыдущего токоподвода на шаг, соответствующий шагу между цилиндрически. ми канавками, контактных колец, нанесенных методом вакуумного напыления в цилиндрические канавки, обеспечивая при этом электрический контакт, с токоподводами, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения качества изготовления кольцевых узлов токосъема путем устранения органических загрязнений на контактных поверхностях колец и упрощения технологии изготовления, втулку изготавливают из керамического материала, а на ее цилиндрической поверхности выпол" няют продольные канавки в количестве, равном числу токоподводов, а токоподводы наносят методом вакуумного напыления в эти канавки, цилиндрические канавки на изоляционной втулке. выполняют напылением изоляционного материала на цилиндрическую поверхность керамической втулки за исключением тех ее частей, на которые наспыляются контактные кольца.