Бункер для сыпучих материалов

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИСПУБЛИК129649 19) 65 Р 88/6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН я к устройствам орошкообразных использовано в сти, химической, отраслях произ(57) Изобретениедля хранения и разматериалов и можстроительной промметаллургической и тноситс рузки п т быть шленно других ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИА водства, Целью изобретения является обеспечение полной разгрузки материала за счет расширения зоны действия рыхлителя, Бункер для сыпучих материалов содержит корпус 1, на крышке которого закреплена подвеска 2 с рыхлителем 3 в форме диска. На рыхлителе закреплены вертикальные пластины 4, поверхность которых повторяет конфигурацию корпуса. Внутри рыхлителя горизонтально его оси помещен пневматический вибровозбудитель 5 с инерционным элементом в виде шарика 6. Подвод сжатого воздуха к вибровозбудителю осуществляется через канал в полой подвеске 2, а отвод - через другой канал. Каналы для выхода воздуха из вибровозбудителя 5 выполнены в направлении движения шарика 6 и служат для придания рыхлителю 3 враща- э тельных перемещений. 2 ил.1296490 Формула изобретения нтель Е. ЛВерес евинКорректорПодписноеам изобретенийнаб., д. 4/5Ужгород, ул. П Соста ик Техред И Тираж 6 твенного комитета С 5, Москва, Ж - 35,полиграфическое преЛуговая открытий ектная. 4 дактор И. Ссгляказ 586/24ИИПИ Госуда13производственно РеЗаВН СР но де, Раугвская риятие, г 1Изобретение относится к устройствамдля хранения и разгрузки порошкообразных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов химической, металлургической и дру 5гих отраслях производства,Цель изобретения - обеспечение полной разгрузки материала за счет расширения зоны действия рыхлителя.Рыхлитель закреплен внутри бункера свозможностью вращения вокруг оси и обес печивает рыхление материала по всемуобъему бункера. Внутри рыхлителя горизонтально к оси размещен пневматическийцентробежный вибровозбудитель, отверстиядля выхода воздуха в котором выполнены в направлении движения инерционногоэлемента.На фиг. 1 изображен бункер; на фиг. 2 -сечение А - А на фиг. 1,Бункер содержит корпус 1 с коническим днищем, крышкой, загрузочным и выходным отверстиями, На крышке корпусазакреплена с возможностью вращения вокругсвоей оси подвеска 2, на которой установленрыхлитель 3 в форме диска. На рыхлителезакреплены вертикальные пластины 4, поверхность которых повторяет конфигурацию корпуса. Внутри рыхлителя 3 горизонтально к его оси помещен пневматический центробежный вибровозбудитель 5, вкотором в качестве инерционного элемента использован, например, шарик 6. Подвод30сжатого воздуха к вибровозбудителю осуществляется через один из каналов, имеющихся в полой подвеске 2, а отвод - черездругой канал в подвеске (показано условными обозначениями). Каналы для выходавоздуха из вибровозбудителя 5 выполненыв направлении движения шарика. Бункер работает следующим образом.При подаче воздуха в рыхлитель за счет его вибрации происходит сводообрушение материала в зоне пластин и выгрузка его из бункера, По мере выработки материала из этих зон рыхлитель под действием моментов сил, создаваемых вибрацией и реактивной струей выходящего воздуха, поворачивается на некоторый угол до соприкосновения его пластин с новыми слоями материала. После разрушения и выгрузки этих слоев рыхл итель вновь поворачивается. Происходит постоянное контактирование рыхлителя с выгружаемым материалом и разрушение сводов по всему объему бункера, чем обеспечивается его полная разгрузка. Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем и крышкой, установленные внутри корпуса на подвеске рыхлитель, выполненный в форме диска с вертикальными пластинами на образующей, поверхность которых повторяет конфигурацию корпуса, и вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полной разгрузки материала за счет расширения зоны действия рыхлителя, вибровозбудитель выполнен пневматическим центробежным, расположен горизонтально по оси рыхлителя, в корпусе вибровозбудителя размешен инерционный элемент и образованы расположенные в направлении перемещения инерционого элемента каналы для выхода сжатого воздуха, а подвеска закреплена на крышке с возможностью вращения вокруг своей оси и выполнена полой для сообщения вибровозбудителя с системой подачи сжатого воздуха.