Машина для литья под давлением

Номер патента: 112429

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Коллектив

МПК: B22C 7/02, B44B 1/00

Метки: выплавляемым, заполнения, легкоплавкой, литье, модельной, моделям, пресс-форм, смесью

...модельного состава, жидкость. Омывая все рабочие поверхности корпуса 4 шприца и баллона, вода выводится через подпорный клапан б,Давление воды через эластичные стенки баллона вытесняет модельный состав по трубопроводу б к корпусу шприца в полость 7. Из этой полости модельный состав через окна 8 шпинделя 9 поступает в полость 10. Выход из этой полости с одной стороны закрыт втулкой 11, а с другой - иглой 12, запирающей выходное рабочее сопло 13, Лезая часть шприца представляет собой воздушный цилиндр 14, на шпинделе которого свободно сидит поршень 15. При подаче сжатого воздуха в полость 1 б поршень движется вправо и, действуя на пружину 17, увлекает с собой шпиндель шприца, сжимая пружину. В это время рычаги 18, связывающие...

Номер патента: 1748930

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Егоров, Иоффе, Проворов, Сибирцев, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...В неподвижной полуформе выполнены четыре выступа высотой 1,5 мм, шириной 10 мм с опорными поверхностями а (фиг. 6) для исключения попадания грязи в формообразующую полоСть при закрытии пресс-формы;Пресс-Форма для литья под давлением работает следующим образом.:В рабочем положении в момент запрессовки металла пресс-форма закрыта. При этом сталкиватель 6 взаимодействует со стержнем 3 и формообразующими вклады- шайи 4 коническими поверхностямй в и с, а раздвижная рамка 9 находится в пазах пресс-формы. Подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 на величину хода машины, После раскрытия пресс-формы толкатель Машины через штангу 8 перемещает опорную плиту 7 вместе Со сталкивателем отливок 6 на ход толкателя машины. При этом в...

Номер патента: 1006055

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ефимов, Корнет, Привалов, Фомичев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...к перекосу иразрушению вкладышей. 45 Целью изобретения является повышение геометрической точности отли- вок и увеличение срока службы прессформы.Эта цель достигается тем, что в 50 пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с вкладышами, установленными в обоймах, и центрирующими элементами, одиниз вкладышей установлен с зазором и с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема полуформ, причем центрирующие элементы выполнены на вкладышах в виде плоскостей, направленных под углом к плоскости разъема полуформ,На фиг. 1 показан общий вид прессформы, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на Фиг, 1,Пресс-форма состоит из подвижнойи неподвижной полуформ. Неподвижнаяполуформа включает в себя...

Номер патента: 1472279

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Миргородский

МПК: B29C 43/36

Метки: двумя, колонками, многоместная, направляющими, пресс-форма

...частей пресс-формы), Она выполнена цилиндрической. Вторая колонка 3 выполнена срезанной (ромбической формы), расположена в любом свободном месте (по отношению к центральной колонке 4 она всегда расположена Радиально) и устанавливается таким образом, чтобы обеспечить фиксирование смыкающихся частей от углового ,поворота.Такое расположение направляющих .пар, в свою очередь, соответствует оптимальным условиям работы каждой из них и позволяет изготовить их с высокой степенью точности, что обеспе. чивает надежное фиксирование смыкающихся частей, При смыкании прессформы одна направляющая пара (колонка 4 - цилиндрическая, расположена1472279 20 Составитель С.Шоринасарда Техред Л.Сердюкова Корректор Н,Гуньк дакто Подписи ираж 536 Заказ...

Номер патента: 233891

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ковергин, Кунакова, Хитров

МПК: B29C 33/26, B29C 35/02

Метки: вулканизации, кассетных, непрерывной, пресс-форм, резиновых, тележка, установке

...смонтированы ролики 4, б и б, для перемещения тележки от цепного конвейера на рельсовых направляющих (на чертежах не показаны) и на копирах 7, 8, смонтированных в корпусе установки, и кронштейны 9, закрепленные на основании 1 с замками запирания частей тележки: осно233891 Ю 77 3вания 1, крышек 2 и 8 и пресс-форм 10, 11 на период вулканизации заготовок.Крышки 2 и 8 тележки соединены посредством шарниров 12 с ползунами 18 и 14, которые взаимодействуют с упорами (на чертежах не показаны), смонтированными на копирах 7, 8 и на направляющих установки в заданных точках линии движения тележки, и при этом перемещаются с крышками 2, 3 на вертикально установленных направляющих 15, закрепленных на основании тележки.Замки запирания указанных...